諸城市東翰機(jī)械有限公司

DHSR65風(fēng)機(jī)尺寸：

長(zhǎng)：780mm 

寬：500mm     

高：970mm     

重：81Kg  （重量不包括電機(jī)、進(jìn)口消音器）

風(fēng)機(jī)口徑：65mm                     

風(fēng)量：0.76—3.72  m3/min           

升壓：9.8—78.4kpa                     

電動(dòng)機(jī)：0.75——7.5KW

標(biāo)準(zhǔn)附屬品：通用底座、配套電機(jī)、皮帶罩、風(fēng)機(jī)皮帶輪、電機(jī)帶輪、V形皮帶、進(jìn)出口消音器（帶空氣濾清器）、    安全閥、壓力表、止回閥、彈性接頭、潤(rùn)滑油、地腳螺栓

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理、體積小、升壓高、效率高、風(fēng)量大、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)單等

應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、真空包裝、洗煤、助燃、增壓、鑄造、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、噴砂、真空等。

羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法:        
1. 葉輪與葉輪摩擦
故障：(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；(2) 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；(4) 軸承磨損致使游隙增大。    
解決方法：(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；(2) 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；(3) 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；(4) 更換軸承；




2.葉輪與墻板、葉輪頂 部與機(jī)殼：
故障：(1) 安裝間隙不正確；(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高；(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；(5) 軸承軸向定位不佳。
解決方法：(1)重新調(diào)整間隙；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。    


3、溫度過(guò)高：
故障：(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；(3) 壓力高于規(guī)定值；(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決方法：(1) 降低油位或挾油；(2) 清除堵物；(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差；(4) 修復(fù)間隙；(5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。        


4.流量不足：
故障：(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；(3) 皮帶打滑；(4) 進(jìn)口壓力損失大；(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方法：(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；(2) 修復(fù)間隙；(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；        


5.漏油或油泄漏到機(jī)殼中 
故障：(1) 油箱位大高，由排油口漏出；(2) 密封磨損，造成軸端漏油；(3) 壓力高于規(guī)定值；(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。    
解決方法：(1) 降低油位；(2) 更換密封；(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；    


6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)：    
故障：(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；(2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。    
解決方法：(1) 更換軸承或軸承座；(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；（5）檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。        


7.電機(jī)超載：    
故障：(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；   (5) 油位太高；(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。    
解決方法：(1) 降低壓力到規(guī)定值；(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；(3) 清除障礙物；(4) 立即停機(jī)，檢查原因； (5) 將油位調(diào)到正確位置；(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。