東莞市奧勇金屬材料有限公司

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[供應(yīng)]奧勇專(zhuān)業(yè)供應(yīng)5154A鋁合金 634鋁板 鋁管 5154A抗疲勞強(qiáng)度好
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:廣東
  • 產(chǎn)品品牌:東莞奧勇
  • 包裝規(guī)格:5154A 634
  • 產(chǎn)品數(shù)量:36
  • 計(jì)量單位:千克
  • 產(chǎn)品單價(jià):1000000
  • 更新日期:2017-05-22 08:46:23
  • 有效期至:2017-06-22
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奧勇專(zhuān)業(yè)供應(yīng)5154A鋁合金 634鋁板 鋁管 5154A抗疲勞強(qiáng)度好 詳細(xì)信息

處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

鋁合金的物質(zhì)類(lèi)別

鋁合金純鋁產(chǎn)品

純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類(lèi),前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語(yǔ)拼音LV(鋁、工業(yè)用的)表示。

壓力加工鋁合金

鋁材

鑄造鋁合金

鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類(lèi),代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。

高強(qiáng)度鋁合金 高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類(lèi)、硬鋁合金類(lèi)、超硬鋁合金類(lèi)、鍛鋁合金類(lèi)、鋁鋰合金類(lèi)。

變形鋁 變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號(hào)

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。

2.基本原則

2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。

2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

2.3基本狀態(tài)代號(hào)

基本狀態(tài)分為5種

代號(hào)名稱(chēng)說(shuō)明與應(yīng)用

F自由加工狀態(tài)適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。

H加工硬化狀態(tài)適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。

W固熔熱處理狀態(tài)(一種不穩(wěn)定狀態(tài)),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。

T熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類(lèi)型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如6061—T62;5083—H343等。

T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。

T3—固溶處理后自然時(shí)效。

T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。

T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。

T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。

T4—固溶處理[5]  后自然時(shí)效。

T41—固溶處理后沸水淬火。

T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。

T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶(hù)進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。

T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。

T6—固溶處理后人工時(shí)效。

T61—T41+人工時(shí)效。

T611—固溶處理,沸水淬火。

T62—固溶處理后人工時(shí)效。

T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。

T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。

T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。

T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。

T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。

T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。

T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。

T87—T37+人工時(shí)效。

T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。

T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。

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