泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司

煤粉碎貯運(yùn)玻纖袋收塵器是一種高效除塵器，設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定，除塵能力優(yōu)秀。CXS型玻纖袋收塵器是在260℃以下并且高含濃度煙氣條件下，能夠保持長期高效運(yùn)行收塵效率，并且保持長期穩(wěn)定在99.9%以上的一種極為實(shí)用的收塵器。
煤粉碎貯運(yùn)玻纖袋收塵器是利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維編織物制作的袋式過濾元件使含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，袋式收塵器捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。CXS型玻纖袋收塵器分為正、負(fù)壓兩種，采用的是自動(dòng)縮袋清灰設(shè)置，并配有微處理機(jī)控制裝置。在定時(shí)、定阻條件的設(shè)定下均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且能在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修也不影響生產(chǎn)。
煤粉碎貯運(yùn)玻纖袋收塵器由3三部分組成：
（1）煤粉碎貯運(yùn)玻纖袋收塵器的進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。
（2）CXS型玻纖袋收塵器的袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
（3）CXS型玻纖袋收塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。
煤粉碎貯運(yùn)玻纖袋收塵器特點(diǎn)：
CXS型玻纖袋收塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有放熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕巖棉板雙層保溫，外表用鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板采用冷沖壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證除塵設(shè)備質(zhì)量。除塵器布袋采用的是經(jīng)過RH配方處理的玻纖布袋，其抗折性，耐磨性，強(qiáng)度及耐高溫性能優(yōu)良。
CXS型玻纖袋收塵器具有以下特點(diǎn)：
1、適應(yīng)性強(qiáng)，能在高溫（260℃，瞬間280℃）、高含塵（100g/Nm3）、高溫（露點(diǎn)60℃）的工況條件下有效運(yùn)行。
2、收塵效率達(dá)99.9%以上，排放濃度〈50mg/Nm3，做到無煙無塵，確保達(dá)標(biāo)放。
3、用長袋反吹清灰技術(shù)、抗結(jié)露結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、先進(jìn)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾袋使用壽命長。
4、設(shè)計(jì)周到，結(jié)構(gòu)合理。能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。
5、設(shè)備使用安全可靠，操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。
CXS型玻纖袋收塵器用途：
CXS型玻纖袋收塵器可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大，阻力小，適用于水泥廠粉磨，烘干機(jī)、破碎機(jī)等工藝設(shè)備的廢氣除塵，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵。
CXS型玻纖袋收塵器被廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、炭黑等工業(yè)廢氣的凈化。
CXS型玻纖袋收塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動(dòng)三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)，煙囪排入大氣中。清灰過程是按照時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

設(shè)備制造工藝

由于本設(shè)備較大，整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。

除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。

除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

機(jī)組的整理滿足以下要求：

所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。

金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。

8、安裝和調(diào)試

8.1設(shè)備制造完成后，我方將根據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。

8.2我方將派遣有能力的安裝調(diào)試人員隨第一批貨物進(jìn)場。

8.3建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表

1

地基建立

地基深度≥500mm，預(yù)埋鋼板≥16mm，地腳螺栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標(biāo)高偏差＜±2mm

按GB50205-95

2

支腿安裝

支腿與拉桿、支腿與地基間的連接穩(wěn)固，焊縫高度≥8mm，但支腿與地基間不得焊接；支腿與支腿中心距離偏差＜5mm。

按GB50205-95

3

圈梁安裝

槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固，焊縫高度≥10mm，圈梁對兩角線偏差＜8mm；圈梁水平標(biāo)高偏差＜±2mm。

按GB50205-95

4

灰斗安裝

灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間的焊接牢固，不得漏氣。

5

箱體安裝

箱板間的連接應(yīng)牢固，不得有漏縫，箱體對角線偏差＜10mm。

6

風(fēng)管安裝

風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。

7

噴吹系統(tǒng)安裝

噴吹管中心與濾袋中心的偏差＜0.5mm，固定座與箱體連接穩(wěn)固，連接管與箱體的連接不得漏氣。

8

電控裝置安裝

電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。

8.4安裝要求

8.4.1為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞，我方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)。

8.4.2設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無變形、損壞。

8.4.3濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。

8.4.4調(diào)試前應(yīng)對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。