日本10crmo910鋼管的CTA成形技術(shù)
  為了減少彈性變形,對于10crmo910鋼管機組加工變形道次都比普通焊管道次相應(yīng)增加2~3道次。在變形安排上,應(yīng)減少初始時變形角度,保證穩(wěn)定的咬入,中間彎形角度適當(dāng)加大,后部變形適當(dāng)減少,增加變形道次不僅僅是減少變形力,還可使10crmo910鋼管有釋放表面應(yīng)力的機會,讓表面應(yīng)力增加的梯度緩慢,可以避免出現(xiàn)裂紋。在調(diào)整過程中,首先應(yīng)保證垂直中心線的各道次統(tǒng)一,以中心作為基軸,找準(zhǔn)定位尺寸及中間套,在水平線的位置上,應(yīng)按照工藝安排,形成上山線(下山線)平直線,不能出現(xiàn)曲線跳動。在沒有穿帶前,就應(yīng)該調(diào)整好各機架的孔型形狀,測量各道次尺寸,保證產(chǎn)品穩(wěn)定進入各機架。在調(diào)整中要均衡受力,不可以在一個機架上強行變形,保證提升角穩(wěn)定均勻變化。
P91合金鋼管與P22合金鋼管焊接時,焊條可選用 2.25Cr-1Mo 焊條,預(yù)熱溫度為200 ℃,焊接后緩慢冷卻到室溫,然后在700~725 ℃下回火,也可先在 P91合金鋼管側(cè)堆焊 5Cr1-1Mo 焊條,然后再與 P22 鋼焊接;
 
  P91合金鋼管可按現(xiàn)有方法進行電弧焊接,包括可用氬弧焊接(TIG)方法進行焊接。焊條和焊劑的選擇,應(yīng)當(dāng)盡量使焊縫和母材的化學(xué)成分一致或接近,使焊接金屬具有與母材相同或更好的蠕變和持久強度。由于該鋼對熱裂紋不敏感,施焊前預(yù)熱到150~200 ℃時也不會出現(xiàn)裂紋,并可與各種鋼,如P22鋼(珠光體耐熱鋼)、X20CrMoV121(馬氏體耐熱鋼)和TP304H(奧氏體耐熱鋼)等鋼焊接,
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