5052鋁合金 美國(guó)ALCOA 5052鋁合金 鋁合金
5052鋁合金
5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
主要成份%
Cu
Si
Fe
Mn
Mg
Zn
Cr
Ti
Pb.Bi
Al
0.1
0.25
0.4
0.1
02.2~2.8
0.1
0.15~0.35
/
/
余量
鋁合金的表面處理
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。
1) 非涂漆類產(chǎn)品
(1) 可分為錘紋鋁板(無(wú)規(guī)則紋樣)、壓花板(有規(guī)則紋樣)和預(yù)鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理,對(duì)表面的外觀要求不高,也較低。
2) 涂漆類產(chǎn)品
(1) 分類:
按涂裝工藝可分為:噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板;
按涂漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹(shù)脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中,主要性能差異是對(duì)太陽(yáng)光紫外線的抵抗能力, 其中在正面最常用的涂層為氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外線的能力較強(qiáng);背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂涂層作為保護(hù)漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護(hù)膜。
主要技術(shù)性能要求
、
參數(shù)名稱
指標(biāo)要求
密度(kg/m)
2705
彈性模量(kN/cm)
6900
導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·℃)]
214
縱向熱脹系數(shù)[mm/(m·℃)]
24×10
熔點(diǎn)(℃)
650
注:適用于3004和3015鋁錳鎂合金
氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預(yù)輥涂層鋁板
1) 氟碳噴涂板
(1) 氟碳噴涂板分為兩涂系統(tǒng)、三涂系統(tǒng)和四涂系統(tǒng),一般宜采用多層涂裝系統(tǒng)。 兩涂系統(tǒng):由5~10μm的氟碳底漆和20~30μm的氟碳面漆組成,膜層總厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通環(huán)境。三涂系統(tǒng):由5~10μm 的氟碳底漆、20~30μm 的氟碳色漆和10~20μm 的氟碳清漆組成,膜層總厚度一般不宜小于45μm。適用于空氣污染嚴(yán)重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。四涂系統(tǒng):四涂系統(tǒng)有兩種。一種是當(dāng)采用大顆粒鋁粉顏料時(shí),需要在底漆和面漆之間增設(shè)一道20μm 的氟碳中間漆;另一種是在底漆和面漆之間增設(shè)一道聚酰胺與聚氨酯共混的致密涂層,提高其抗腐蝕性,增加氟碳鋁板的使用壽命。因?yàn)橐话愕姆计崾呛>d結(jié)構(gòu),有氣孔,無(wú)法阻止空氣中的正負(fù)離子游離穿透至金屬板基層。因此這種涂層系統(tǒng)更適用于空氣污染嚴(yán)重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。(2) 氟碳烤漆的固化:應(yīng)該是有幾涂就幾烤,使每層烤漆完全固化,形成良好的粘結(jié)性、抗腐蝕性、抗褪色性,避免多涂少烤。(3) 在選用氟碳烤漆鋁板時(shí),應(yīng)關(guān)注氟碳漆的品牌和主要技術(shù)指標(biāo),且氟樹(shù)脂含量應(yīng)≥ 70%。
2) 氟碳預(yù)輥涂層鋁板
(1) 預(yù)輥涂鋁板的設(shè)計(jì)思想是將盡可能多的材料優(yōu)點(diǎn)和工藝優(yōu)勢(shì)集于一身,把人為影響的質(zhì)量因素降至最低,其品質(zhì)比氟碳噴涂(烤漆)鋁板更有保證。(2) 氟樹(shù)脂含量最高可達(dá)80%。(3) 涂層厚度一般為25μm。
鋁合金歷史
氧化鋁在1808年在實(shí)驗(yàn)室利用電解還成為鋁材,于1884年即被作為建筑材料使用在美國(guó)華盛頓紀(jì)念碑尖頂上至今;鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應(yīng)用在各環(huán)節(jié)上。
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