東莞市榮創(chuàng)金屬材料有限公司

Y12環(huán)保易車(chē)鐵 Y12易切削鋼棒 Y12易車(chē)鐵

y12易切削鋼介紹

特性;

  Y12易切削鋼是S-P復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中含磷量最多的一種，切削性較15號(hào)鋼有明顯改善。Y12鋼材的力學(xué)性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學(xué)性能與冷拉15號(hào)鋼接近.

用途：

  Y12易切削鋼常代替15號(hào)鋼制造對(duì)力學(xué)性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷(xiāo)釘、軸、管接頭及火花塞外套等。

物理性能

化學(xué)成份：

  碳 C ：0.08～0.16

  硅 Si：0.15～0.35

  錳 Mn：0.70～1.00

  硫 S ：0.10～0.20

  磷 P ：0.08～0.15

力學(xué)性能：

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):530～755; >20～30時(shí):510～735; >30時(shí):490～685

  伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

  斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36

  硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB

Y12易切削鋼交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

 



按所含易切削元素可分為：

(1)硫易切削鋼   硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類(lèi)夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間。   磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會(huì)提高硬度和強(qiáng)度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過(guò)高會(huì)顯著降低塑性，提高硬度，反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。  

(2)鉛易切削鋼   鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周?chē)Ｓ捎阢U的熔點(diǎn)較低，切削時(shí)融熔滲出起潤(rùn)滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0．10%～0．35%。因?yàn)殂U的比重大，如含量過(guò)高，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。  

(3)鈣易切削鋼   鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削時(shí)，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤(rùn)滑和減摩作用，從而提高刀具的使用壽命。如果同時(shí)含硫、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會(huì)使切削效果更好。  80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn)，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具，對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。 

(4)硒、碲、鉍易切削鋼   碲、鉍含量約為0．03%～0．10%，硒的含量可達(dá)0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不過(guò)加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周?chē)?。編輯本段其他元素影?br />
 



其他元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響：

(1)碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過(guò)低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量過(guò)高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。

(2)錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。      

(3)硅和鋁。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于