大量鋁合金7075 QC-10 QC-7進(jìn)口鋁合金
鋁及鋁合金的主要特點(diǎn)
? 密度小
純鋁密度約為2.7g/cm3,而Al-4Li,2.4g/cm3 ,Al-12Fe,3.06/cm3 , 比Cu、Fe及其合金輕得多(可用于航天器、汽車、高速磁懸浮列車等輕量化)。
? 導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好
僅次于Au、Ag、Cu,遠(yuǎn)優(yōu)于Fe、Ti等,在工業(yè)金屬中,僅次于Cu,可替代Cu,作電線、電纜或用于其他電器元件。
? 加工性能好
強(qiáng)度低,塑性好,能通過塑性加工制成各種形狀的產(chǎn)品。
? 耐蝕性好
表面可生成致密的氧化膜,可起保護(hù)作用。
鋁合金的強(qiáng)化
合金化時(shí),常加入的合金元素有銅、鎂、鋅、硅、錳和稀土元素等。
? 固溶強(qiáng)化
ü 根據(jù)合金化的一般規(guī)律,形成無限固溶體或高濃度的固溶體型合金時(shí),不僅能獲得高的強(qiáng)度,而且還能獲得優(yōu)良的塑性與良好的壓力加工性能。
ü 鋁的合金化一般都形成有限固溶體,如Al-Cu、Al-Mg、Al-Zn、鋁Al-Si、Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體,并且都有較大的極限溶解度,能起較大的固溶強(qiáng)化效果。
? 沉淀強(qiáng)化(時(shí)效強(qiáng)化)
ü 鋁合金的熱處理強(qiáng)化,主要是由于高溫使某些合金元素在鋁中有較大固溶度,并隨著溫度的降低急劇減小。故鋁合金經(jīng)加熱到某一溫度淬火后,可以得到過飽和的鋁基固溶體。
ü 這種過飽和鋁基固溶體放置在室溫或加熱到某一溫度時(shí),其強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間的延長而增高,但塑性、韌性則降低,這個(gè)過程稱作時(shí)效。
鋁合金中的沉淀強(qiáng)化相
v 鋁合金時(shí)效強(qiáng)化效果不僅與第二相的形狀、尺寸、數(shù)量和分別有關(guān),而且最重要的取決于第二相的結(jié)構(gòu)和特性。沉淀強(qiáng)化相應(yīng)滿足以下基本條件:
? 沉淀強(qiáng)化相是硬度高的質(zhì)點(diǎn);
? 沉淀相在鋁基固溶體中高溫下有較大的溶解度,隨溫度降低,其溶解度急劇減小,能析出較大體積分?jǐn)?shù)的沉淀相;
? 在時(shí)效過程中,沉淀相具有一系列介穩(wěn)相,并且是彌散分布,與基體形成共格,在周圍基體中產(chǎn)生較大的共格應(yīng)變區(qū)。
? 過剩相強(qiáng)化
當(dāng)鋁中加入的合金元素含量超過其極限溶解度時(shí),淬火加熱時(shí)便有一部分不能溶入固溶體的第二相出現(xiàn),稱之為過剩相。
鋁合金中過剩相多為硬而脆的金屬間化合物。它們?cè)诤辖鹬衅鹱璧K滑移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的作用,使強(qiáng)度、硬度提高,而塑性、韌性降低。
合金中過剩相的數(shù)量越多,其強(qiáng)化效果越好,但過剩相過多時(shí),由于合金變脆而導(dǎo)致塑性急劇降低。
在二元鋁硅合金中,其主要強(qiáng)化手段是通過過剩相強(qiáng)化。在鋁硅合金中隨著硅含量增加,過剩相(硅晶體)的數(shù)量增多,合金的強(qiáng)度、硬度相應(yīng)提高。
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