根據(jù)塑料成型加工方法可將塑料手板分為以下幾類。
一、壓制成型手板(簡(jiǎn)稱壓模)
塑料裝于加熱的手板型腔或加料室內(nèi),手板閉合后加壓.型腔內(nèi)的塑料在加熱、加壓的條件下,開始熔化并充滿手板型腔各處,同時(shí)由于化學(xué)和物理變化使塑料固化定型.獲得所需形狀和尺寸的塑料制品的成型方法稱壓制成型法,所用手板稱壓制成型手板,簡(jiǎn)稱壓模。壓模多用于成型熱固性塑料,也有用來成型熱塑性塑料的。另外,還有不加熱的冷壓成型手板稱冷壓模。
二、鑄壓手板(又稱擠膠手板)
塑料裝入獨(dú)立于已閉合的手板外又與手板相連的加料室內(nèi).在加熱和通過壓注加壓的情況下,開始塑化成半熔化狀態(tài),并經(jīng)手板澆注系統(tǒng)充滿型腔各處,達(dá)一定固化時(shí)間后塑料固化成型的方法稱鑄壓成型,所用手板稱鑄壓?;驍D膠模。鑄壓手板多用于成型熱固性塑料制品。
三、注射手板
這種手板主要用于熱塑性塑料制品的成型,手板本身沒有加料室,塑料是加在注射機(jī)有規(guī)定溫度的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱轉(zhuǎn)變成可流動(dòng)的熔體,經(jīng)注射機(jī)的螺桿或活塞以一定的壓力與速度的推動(dòng),通過注射機(jī)噴嘴和手板的澆注系統(tǒng)被注入己閉合的手板型腔各處,經(jīng)一定時(shí)間冷卻、硬化定型得到所需形狀的塑料制品。這種成型方法稱為塑料注射成型,所用手板稱注射手板。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,注射成型己用于熱固性塑料成型,但所用手板有其特點(diǎn)。
四、擠出成型手板(又稱擠出機(jī)頭)
擠出成型手板是用在擠出機(jī)上的手板。擠出機(jī)內(nèi)的塑料原料在一定溫度和壓力條件下熔融塑化,并在擠出機(jī)螺桿的推動(dòng)下連續(xù)通過具有特定斷面形狀的口模,并經(jīng)冷卻定型設(shè)備冷卻硬化定型得到所需斷面形狀的連續(xù)型材的成型方法稱擠出成型法,用于擠出成型的手板稱擠出成型手板。擠出法幾乎能加工所有的熱塑性塑料和部分熱固性塑料。
五、中空制品吹塑成型手板
中空制品吹塑成型是由擠出機(jī)擠出的融熔狀態(tài)的塑料型坯置于手板內(nèi).然后閉合手板,塑料型坯借壓縮空氣吹脹而貼于模腔壁,冷卻后得到一定形狀中空制品的一種加工方法,所用手板稱吹塑手板。它多用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯等熱塑性塑料原料。
六、真空成型手板
用輻射加熱器加熱固定在手板上的熱塑性塑料板、片至軟化溫度,而后用真空泵把板材和手板之間的空氣抽掉,借大氣的壓力使板材緊貼在手板上成型,冷卻后塑性收縮.借助壓縮空氣使塑件從手板中脫出的成型方法稱真空成型法,所用手板稱真空成型手板。
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