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北京價(jià)格合理的火電廠脫硫脫硝廠家／專業(yè)的火電廠脫硫脫硝供應(yīng)商 火電廠發(fā)電使燃燒的煤中會(huì)產(chǎn)生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨?；痣姀S脫硫脫硝設(shè)備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。 工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個(gè)脫硫過程分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨(dú)引入上下回路，煙氣沿切線方向進(jìn)入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時(shí)部分ＳＯ２被石灰石吸收生成石膏（ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ）。冷卻的煙氣進(jìn)入吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達(dá)到ＳＯ２的最大吸收率，ＳＯ２轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后最終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體（石膏）漿液，含固量為１５％。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應(yīng)用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。 ＤＬＷＳ工藝的特點(diǎn)是上下回路的ＰＨ值分別控制，上回路ＰＨ值（５．８－６．５）較高使ＳＯ２的去除率達(dá)到最大，下回路的ＰＨ值（４－５）較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率提高，成本降低。系統(tǒng)脫硫效率可達(dá)９５％。 ＳＤＡ脫硫 ＳＤＡ脫硫工藝以Ｃａ（ＯＨ）２漿液作脫硫吸收劑，通過離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣進(jìn)入吸收器與霧化劑吸收接觸后，同時(shí)發(fā)生三種傳熱傳質(zhì)過程； ①　酸性氣體從氣相進(jìn)入液滴的傳質(zhì)過程； ②　被吸收酸性氣體與溶解的Ｃａ（ＯＨ）２發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； ③　液滴內(nèi)水分的蒸發(fā)。 吸收干燥后的產(chǎn)物（主要是ＣａＳＯ３．１／２Ｈ２Ｏ）與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。ＳＤＡ工藝在理想的工況條件下，脫硫效率可達(dá)８０％－９０％。其特點(diǎn)是副產(chǎn)物為固態(tài)，沒有廢水產(chǎn)生。但吸收劑Ｃａ（ＯＨ）２價(jià)格較高，運(yùn)行成本不低。 ＬＩＦＡＣ脫硫 ＬＩＦＡＣ干法煙氣脫硫工藝采用石灰石粉作為ＳＯ２吸收劑。其脫硫過程分為兩個(gè)階段： 第一階段是爐內(nèi)脫硫，石灰石粉由氣力噴入爐膛內(nèi)８５０－１１５０℃區(qū)域，石灰石粉分解成ＣａＯ和ＣＯ２，部分ＣａＯ和煙氣中的部分ＳＯ２反應(yīng)生產(chǎn)ＣａＳＯ４； 第二階段活化器內(nèi)脫硫，熱煙氣進(jìn)入活化器霧化增濕，使煙氣中未反應(yīng)的ＣａＯ水合生成Ｃａ（ＯＨ）２。同時(shí)，部分ＣａＳＯ３氧化為ＣａＳＯ４。脫硫灰中未完全反應(yīng)的ＣａＯ，可通過部分脫硫灰返回活化器再循環(huán)加以利用，以提高吸收劑的利用率。ＬＩＦＡＣ的脫硫效率為６０％－８５％。 ＬＩＦＡＣ工藝的特點(diǎn)是綜合了爐內(nèi)脫硫和噴霧干燥脫硫的優(yōu)點(diǎn)，工藝較為簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。但石灰石需加工成４０μｍ以下的粉體，運(yùn)行費(fèi)用較高。［１］