進(jìn)口PBT棒防靜電PBT棒白色PBT棒PBT板具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。pbt 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。pbt的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性pbt性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對pbt進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占pbt的70%以上。注塑模工藝條件干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120c,6~8小時(shí),或者150c,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150c,2.5小時(shí)熔化溫度:225~275c,建議溫度:250c 。模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60c。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。   注射壓力:中等(最大到1500bar)。   注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)閜bt的凝固很快)。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。 
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1