上海鐵島實(shí)業(yè)有限公司

SLD-MAGIC的優(yōu)點(diǎn)： 1. 大幅度提高模具壽命 2. 防止高強(qiáng)力鋼的彎曲，拉伸等形成的刮痕 3. 熱處理和表面處理的尺寸變形量減少，降低修復(fù)時(shí)間 4. 提高加工效率，在模具制作上縮短時(shí)間 5. 提高切削工具的壽命，減少輔助等工具的直接購(gòu)買成本 SLD-MAGIC的特長(zhǎng)： 1. 最高硬度在HRC62其耐磨性約提高35％ 2. 表面處理膜（CVD等）的密著性約提高30％ 3. 熱處理尺寸變形約降低40％ 4. 切削性約提高35％ SLD-MAGIC的用途： 1. 汽車部件彎曲模具，自行車部件模具（被加工材質(zhì)：SPH440，SPH590） 2. 家電部件沖壓模具（被加工材質(zhì)：SPCC，膠片，SUS304） 3. 液壓成型模具（被加工材質(zhì)：鋼管） 4. 精密冷沖壓模具（被加工材質(zhì)：高強(qiáng)力鋼板，440MPA，780MPA） 耐磨性： SLD-MAGIC在炭化物的形態(tài)控制上同8％CR鋼相比耐磨性提高約35％。 耐刮痕性： SLD-MAGIC在模擬模具使用高強(qiáng)力鋼板實(shí)驗(yàn)后，未發(fā)生刮痕。 韌性： SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優(yōu)異，特別是作為針對(duì)改善剝落、 開裂得到高韌性進(jìn)行低溫回火更為有效。 疲勞強(qiáng)度： SLD-MAGIC對(duì)于炭化物的形態(tài)制御，SKD11相比，耐疲勞度有提高。 表面處理性： SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理（CVD，TD等）， SLD-MAGIC根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性。 特別是反復(fù)處理的效果更加明顯。同8％CR鋼相比提高了約30％。 焊接性： SLD-MAGIC在焊接時(shí)的開裂感受性低，表示有良好的焊接性。 熱處理特性： SLD-MAGIC比8％CR鋼的變形要小，用低溫回火和深冷的穩(wěn)定化處理也可減少尺寸變化。 切削性： SLD-MAGIC由于在加工時(shí)的工具溫度上升慢，為工具的長(zhǎng)壽命使用提供了有利條件。 研削性： SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10％CR鋼好，與8％CR鋼幾乎同等優(yōu)越。