YZG-750液壓直軌器
技術(shù)性能及簡要說明
YZG-750型液壓直軌器是一種對線路上的鋼軌水平方向進(jìn)行調(diào)直(或彎曲)的手動(dòng)液壓專用工具。該機(jī)重量輕,具有操作簡單。使用時(shí),將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面,活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè),再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時(shí)旋緊放油閥,插入撬棍,即可進(jìn)行直軌作業(yè)。作業(yè)完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上安裝狀態(tài),直軌器要放平,彎鉤底面要貼緊鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸良好。泵油加載時(shí),動(dòng)作不易過快。保養(yǎng)方法:1.必須保持油質(zhì)清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟,粘或不暢時(shí),須拆下儲(chǔ)油箱,用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,再加注清潔的10―20號機(jī)械油。2.拆檢吸油閥時(shí),先擰下泵體,取出密封墊及6毫米鋼球,進(jìn)行清洗。3.拆檢出油閥時(shí),可擰下后蓋底部的12毫米內(nèi)六角螺釘,順序取出鋼球,彈簧進(jìn)行清洗。4.拆檢放油閥時(shí),可擰開放油閥,再取出密封橡膠圈和鋼球進(jìn)行清洗。
技術(shù)參數(shù)
最大直軌力 800KN
工作行程 90MM
最大操作力 300-400N
質(zhì)量 100KG
液壓油 N15--N32號機(jī)油
(一)使用
1. 操作時(shí),將直軌器彎鉤鉤住軌頭側(cè)面,活塞頂頭頂住軌頭另一側(cè),再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,將直軌器鎖緊在鋼軌上,此時(shí)旋緊放油閥,在撳手中插入撬棍,即可進(jìn)行直軌作業(yè)。作業(yè)完畢,旋松放油閥,待活塞縮回,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,即可將直軌器從鋼軌上抬下。
2. 泵油加載前,須檢查直軌器在鋼軌上的安放狀態(tài),直軌器要放平,彎鉤地面要貼近鋼軌上頂面,彎鉤及兩端的偏心輪和活塞頂頭須與鋼軌頭兩側(cè)面接觸良好。
3. 泵油加載時(shí),動(dòng)作不宜過快;卸載時(shí),須待活塞頂頭離開鋼軌頭側(cè)面后才可轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,在作業(yè)過程中,切勿轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪。
4. 當(dāng)活塞行程達(dá)到最大值70mm時(shí),油缸內(nèi)復(fù)原彈簧呈壓縮狀態(tài),為避免發(fā)生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。
5. 雙放油閥為安全保護(hù)裝置,必須保持作用良好。作業(yè)中萬一一只放油閥失靈,活塞不能復(fù)位,可打開另一只放油閥卸載。作業(yè)中,以固定使用一只放油閥為宜。
6. 在鋼軌側(cè)面垂直磨耗嚴(yán)重部位操作時(shí),須在磨耗部位加斜塞鐵。
7. 直軌器不可置于道心,以確保安全。
(二)保養(yǎng)
1.必須保持油質(zhì)清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘或吸油不暢時(shí),須拆下儲(chǔ)油箱,用清洗劑或純工業(yè)酒精清洗油路后,再加注清潔的10-20號機(jī)械油。
2.拆檢吸油閥時(shí),先擰下泵體,取出密封墊及直徑6的鋼球,進(jìn)行清洗及檢查處理。
3.拆檢出油閥時(shí),可擰下后蓋底部的M12內(nèi)六角螺釘,順序取出直徑10的鋼球、彈簧和直徑6鋼球,進(jìn)行清洗及檢查處理。
4.拆檢放油閥時(shí),可擰開放油閥,再取出密封橡膠圈及直徑8鋼球,進(jìn)行清洗及檢查處理。
5.直軌器進(jìn)行全面分解拆檢時(shí),順序如下:
(1)拆下?lián)迨峙c柱塞泵芯間的連接圓銷,用兩只專用扳手即可擰下后蓋。
(2)用專用扳手將夾緊油缸的螺母松出10-20mm,再利用撳手壓縮活塞,即可擰出頂頭和活塞間的M6螺釘,取下頂頭,繼而松開撳手,取出活塞租及原彈簧。再擰下螺母,便可抽出油缸。
公司名稱:濟(jì)寧德海工礦設(shè)備有限公司
英文名稱:Jining Dehai mining equipment Co., Ltd.
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