通過捻制在線張力回火而得的熱鍍鋅鋼絞線,需使用分卷機進行重繞分卷,以便于包裝和發(fā)運。分卷機上穿鋼帶的法蘭盤內(nèi)槽與卷筒內(nèi)槽是相互垂直的,為便于穿鋼帶,兩者間垂直位置設計有傾斜度為45°的導槽。鋼帶穿過內(nèi)槽,繞鋼絞線一圈,后用打包機捆扎打緊。重繞好的鋼絞線需打鋼帶數(shù)6根,打包無松散現(xiàn)象。鑒于設備的設計以及工藝要求,鋼帶捆扎位置處于水平方向略偏下一點,是有利于穿鋼帶和打包的位置,離地約1.1米。原有的打包方式,是操作人員用手提起打包機,提到打包位置打包,打包機重約17Kg,每一卷需打6道鋼帶,打包任務繁重,原有的方式打包存在的問題是操作人員勞動強度大,且打包位置不易掌握,打包質(zhì)量參差不齊,打包效率低。
    鋼絞線打包方法,包括如下實施步驟:將裝有鋼絞線的分卷機置于支架正下方;調(diào)節(jié)平衡器的平衡重量與打包機的重量一致,使打包機處于無重狀態(tài),懸掛于空中;將平衡器、打包機滑到鋼絞線中心位置上方,稍用力將打包機拉到鋼帶的打包位置,打包機與鋼帶垂直并處于同一個水平方向,即可實現(xiàn)打包,每一卷鋼絞線打鋼帶數(shù)量不少于6道,打包無松散,打包完成后,平衡器卷簧收縮,自動將打包機拉回原位置,再滑到分卷機一側(cè),不影響繼續(xù)分卷。
優(yōu)勢:避免了人工的手提式打包,極大地降低了操作人員的勞動強度,更易于操作人員掌握打包位置,提升了打包質(zhì)量,提高了打包效率。
電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實組合體。其中,細鋼絲鎧裝電纜可經(jīng)受一般的縱向拉力,適用于短距離架空敷設或豎直、垂直敷設,因此需求量較大。
   鋼絲鎧裝中應保證鋼絲排列緊密,相鄰鋼絲間的間隙應為小,根據(jù)鎧裝前電纜外徑、鋼絲的單絲直徑的不同,所需鎧裝鋼絲的根數(shù)也不同。對于鋼絲鎧裝來說,鎧裝鋼絲的根數(shù)一般都在25到48之間,而國內(nèi)普遍使用的鋼絲鎧裝的24盤框式絞線機只有24個放線盤,絕大部分電纜的鋼絲鎧裝均無法進行,需更換盤數(shù)更多的框絞機,這無疑將極大增加生產(chǎn)成本。
    相關技術人員進行了深入研究,對現(xiàn)有的框式絞線機進行改進,將常規(guī)的放線盤一分為二,并采用軸承連接二者,使得框式絞線機的極大鎧裝鋼絲根數(shù)升高至原來的二倍,提高了框式絞線機的鋼絲鎧裝能力。
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