河北志達(dá)偉業(yè)通訊器材股份公司

達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的開路電位可認(rèn)為是材料的自腐蝕電位。圖中測(cè)試結(jié)果表明：在3.5%NaCl溶液中新鋼芯的腐蝕電位低于鋁導(dǎo)線，在鋁導(dǎo)線與鋼芯形成的腐蝕電偶中充當(dāng)陽極；而舊鋼芯的腐蝕電位高于鋁導(dǎo)線，在形成的腐蝕電偶中鋁導(dǎo)線則成為陽極。鋼芯鋁絞線處于海岸線附近潮濕海洋大氣環(huán)境中，金屬表面實(shí)際形成的電解液雖然與實(shí)驗(yàn)所用的3.5%NaCl不同，但鋼芯的腐蝕電位應(yīng)具有相似的變化趨勢(shì)，即產(chǎn)生電位正移，電位正移可能與鍍鋅層腐蝕及表面附著的腐蝕產(chǎn)物有關(guān)。當(dāng)鋁導(dǎo)線在腐蝕電偶中充當(dāng)陽極時(shí)，則與鋼芯接觸的內(nèi)層鋁導(dǎo)線比_外層腐蝕更嚴(yán)重。


普通鋼芯鋁絞線的鋼芯采用中高碳鋼并進(jìn)行熱鍍鋅防護(hù)，是因?yàn)殇\在大氣中的腐蝕速度比鋼低得多，并能對(duì)鋼基體提供陰極保護(hù)。當(dāng)腐蝕介質(zhì)滲入鋁導(dǎo)線和鋼芯之間時(shí)，由于鋁導(dǎo)線和鍍鋅層異種金屬接觸，形成腐蝕電偶。在鋼芯鋁絞線服役的初期，鍍鋅層作為陽極，對(duì)鋼芯及鋁導(dǎo)線提供保護(hù)，而在鍍鋅層破壞后，鋁導(dǎo)線成為陽極對(duì)鋼芯提供保護(hù)，從而使鋁導(dǎo)線的腐蝕加速。眾多相關(guān)文獻(xiàn)的研究結(jié)果分別與其不同服役階段的腐蝕機(jī)理相一致。


在干燥空氣中，鋅鍍層具有良好的保護(hù)作用，但在沿海等潮濕環(huán)境中，形成的腐蝕產(chǎn)物疏松，防護(hù)作用顯著降低，防護(hù)壽命縮短。除了潮濕的海洋大氣環(huán)境外，附近的小型化工企業(yè)的排放也可能加速了對(duì)鋼芯鋁絞線的腐蝕。


因此，鋼芯表面鍍鋅層的腐蝕程度是判斷整個(gè)鋼芯鋁絞線腐蝕狀況及壽命的重要依據(jù)：當(dāng)鍍鋅層因腐蝕失去對(duì)鋼芯的保護(hù)作用時(shí)，鋁導(dǎo)線的腐蝕將加速。國(guó)外已有對(duì)鋼芯鋁絞線的鍍鋅層進(jìn)行在線檢測(cè)的設(shè)備，國(guó)內(nèi)也在進(jìn)行這方面的研究，以加強(qiáng)對(duì)輸電線路的監(jiān)督。








根據(jù)對(duì)沿海地區(qū)鋼芯鋁絞線腐蝕原因的分析，對(duì)延緩其腐蝕，可從三方面著手：


1. 防止或延緩腐蝕介質(zhì)的滲入；


2. 防止或減緩異種金屬接觸產(chǎn)生的電偶腐蝕；


3. 選用耐蝕性_的鋼芯防腐蝕鍍層。


涂抹防腐油脂可有效地阻止腐蝕介質(zhì)滲入到鋁導(dǎo)線與鋼芯之間。本次分析的沿海地區(qū)的鋼芯鋁絞線已經(jīng)運(yùn)行了24年。為輕防腐型鋼芯鋁絞線，即在鋼芯表面涂了防腐油脂，不可否認(rèn)，防腐油脂對(duì)于延長(zhǎng)絞線的壽命起到了重要作用。正是認(rèn)識(shí)到防腐油脂的作用，_上從上世紀(jì)60年代起，防腐油脂的使用量大大增加，可使鋼芯鋁絞線的壽命延長(zhǎng)約10年。國(guó)內(nèi)某線路采用了S、Z型導(dǎo)線，代替圓形導(dǎo)線進(jìn)行同心絞，結(jié)合涂抹防腐油脂，能有效延緩腐蝕性介質(zhì)的滲入，起到了較好的防腐蝕效果。


使用鋁包鋼芯鋁絞線是防止異種金屬接觸形成電偶腐蝕的有效措施，但是制造成本較高。也可在鋼芯外熱浸鍍鋅基合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱浸鍍純鋅，提高耐蝕性并仍能提供陰極保護(hù)作用，目前較成熟的熱浸鍍Zn-5%Al-RE合金（Galfan合金）的耐蝕性是熱浸鍍純鋅的2-3倍，已用于鋼芯的腐蝕防護(hù)，應(yīng)進(jìn)行推廣應(yīng)用并同時(shí)研究耐蝕性_的鋅基合金。目前Zn-Al-Mg-RE合金鍍層是國(guó)內(nèi)外新型熱浸鍍合金研究的重要方向，有實(shí)驗(yàn)表明，含Mg的熱鍍Zn層與Al形成的電偶比熱鍍純Zn層與Al形成的電偶的腐蝕程度輕，也可減輕由于異種金屬接觸產(chǎn)生的電偶腐蝕。