鄭州新亞機(jī)械制造有限公司

  加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的切割生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有一部分的廢料，隨著切割機(jī)下方的回收水槽重新流入攪拌罐內(nèi)，重復(fù)制漿，那么如何能夠提高加氣混凝土的成品率，就成了主要問題，下邊鄭州新亞機(jī)械就為用戶講解一下提高切割胚體的成品率：
        1.首先是澆注預(yù)養(yǎng)工段，不能有任何的差錯(cuò)，例如，漿液的澆注有時(shí)間差，就會(huì)造成胚體的上半部分和下半部分的胚體預(yù)養(yǎng)不同步，就造成了半成品的浪費(fèi)，直接決定了成品率。
        2.采用也會(huì)降低切割的成品率，地翻式切割機(jī)成品切割率在百分80-85%，操作較為復(fù)雜，因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單，只需一臺(tái)地翻切割機(jī)即可完成縱切和橫切的整個(gè)過(guò)程，但是成品率較低，產(chǎn)生的廢料會(huì)增多，解決的辦法，采用空翻式（分布固定式）切割機(jī)。
        3.采用空翻式（分布固定式）切割機(jī)，最大的優(yōu)勢(shì)就是切割成品率高，在百分之90-95%之間，操作人工較少，工藝簡(jiǎn)單，切割成品采用絲杠傳動(dòng)，大大的提高切割的成品率。且成品美觀，好看，無(wú)"崩邊"和"雙眼皮"的現(xiàn)象。

        4.加氣塊設(shè)備的改造大部分集中在切割機(jī)方面，整體生產(chǎn)工藝沒有根本性的變化，仍然采用先澆注(坯體初凝)后脫模切割?，F(xiàn)有技術(shù)使用的模具是模框與模底板相分離。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)每套模具的模框與模底板應(yīng)配套使用，才能保證其連接緊密而不漏液。然而生產(chǎn)過(guò)程中由于?？蛑苻D(zhuǎn)時(shí)間短，而模底板周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，很難做到?？蚺c模底板的配套使用。即使能做到配套使用，因?？蚺c模底板是硬性連接，模具使用一段時(shí)間后由于磨損嚴(yán)重，很難保證澆注中不漏液。現(xiàn)有澆注成型坯體過(guò)大，需要專用設(shè)備切割機(jī)。.加氣塊設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案確定。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，澆注分為固定式和移動(dòng)式兩種澆注，切割方式目前國(guó)內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主?，F(xiàn)有模具大都在4-6m3左右，長(zhǎng)6-8m、寬1.5-1.8m、高0.65m。澆注物料在這么大體積內(nèi)逐漸發(fā)起，僅靠4個(gè)?？蚺c物料發(fā)起過(guò)程中所產(chǎn)生的摩擦阻力作支撐。生產(chǎn)中只要原料比、水料比出現(xiàn)誤差，膠凝材料批號(hào)不同引起的性能差異等都會(huì)造成局部或全部塌模，影響產(chǎn)品的成品率。

新亞機(jī)械主要生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備，蒸壓輕質(zhì)磚設(shè)備，輕質(zhì)加氣磚設(shè)備，加氣塊設(shè)備，加氣磚設(shè)備等建材設(shè)備，歡迎新老用戶前來(lái)實(shí)地參觀考察！