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鋁合金殼體第一品牌【鴻發(fā)順達(dá) 】公司在全國各地建有廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷香港、臺(tái)灣、東南亞及歐美國家。公司自成立以來,始終本著“正直誠信,求實(shí)創(chuàng)新,始于顧客需求,至于顧客滿意,以人為本,以客為尊,利益共享”的經(jīng)營理念,秉著“品質(zhì)、創(chuàng)新、服務(wù)”的經(jīng)營思想,博取眾長,精益求精,以高效管理創(chuàng)企業(yè)效益,以品質(zhì)服務(wù)樹企業(yè)形象。
鋁型材殼體機(jī)械性能不合格主要原因分析:
1.鑄錠成分不合格,鑄錠中的Mg、Si含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求
2.鋁型材擠壓時(shí)溫度過低,擠壓速度太慢,型材在擠壓機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度,起不到固溶強(qiáng)化作用
3.時(shí)效工藝不當(dāng)、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶安裝位置不正確,導(dǎo)致時(shí)效不充分或過時(shí)效。
4.鑄錠未均勻化處理,使鑄錠組織中析出的Mg2Si 相無法在擠壓的較短時(shí)間內(nèi)重新固溶,造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能
5.型材出口處風(fēng)機(jī)少,風(fēng)量不夠,導(dǎo)致冷卻速度慢,不能使型材在最短的時(shí)間內(nèi)降到200℃以下,使粗大的Mg2Si過早析出,從而使固溶相減少,影響了型材熱處理后的機(jī)械性能
解決方案
1.加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理
2.合理控制擠壓溫度和擠壓速度,使型材在擠壓機(jī)的出口溫度保持在最低固溶溫度以上
3.合理確定時(shí)效工藝,正確安裝熱電偶,正確擺放型材以保證熱風(fēng)循環(huán)通暢。3幾何尺寸超差
4.對鑄錠進(jìn)行均勻化處理
5.強(qiáng)化風(fēng)冷條件,有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置,以期達(dá)到6063合金冷卻梯度的最低要求。
 
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