上海水王測控科技有限公司

 ；電鍍廢水處理工程與自動(dòng)加藥系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)（上海水王測控科技有限公司自控設(shè)計(jì)部）1，電鍍廢水自動(dòng)化處理工藝流程如下圖所示：（1）含鉻廢水→含鉻廢水集水池→耐酸堿泵→還原反應(yīng)池→混合廢水調(diào)解池（2) 含氰含堿廢水→含氰含堿廢水集水池→耐酸堿泵→一級氧化反應(yīng)池→二級氧化反應(yīng)池→混合廢水調(diào)解池 ；(3) 混合廢水調(diào)解池→耐酸堿泵→混合反應(yīng)池→沉淀池→中和池→達(dá)標(biāo)排放2，電鍍廢水處理加藥自控工藝流程說明： ；(1) 含Cr6+廢水從Cr6+集水池用耐酸堿泵提升至還原反應(yīng)池，根據(jù)鉻的濃度及廢水處理量，通過pH和ORP自控儀控制H2SO4和Na2S2O5的投加量；還原反應(yīng)完畢后自流進(jìn)入混合廢水調(diào)節(jié)池同其它廢水一起進(jìn)行進(jìn)一步處理。 ；(2) 含氰含堿污水自車間流入氰系調(diào)節(jié)池，后用耐酸堿泵提升至一級氧化反應(yīng)池，根據(jù)含氰濃度及廢水處理量，通過pH、ORP儀表自動(dòng)控制NaOH和NaClO的投加量，結(jié)合攪拌反應(yīng)一級破氰后進(jìn)入二級氧化反應(yīng)池，再通過pH、ORP自控制儀分別控制H2SO4和NaClO的投加量，結(jié)合攪拌反應(yīng)破氰完畢后自流進(jìn)入混合廢水調(diào)節(jié)池同其它廢水一起進(jìn)行進(jìn)一步處理。 ；(3) 混合污水調(diào)節(jié)池廢水用泵提升至快混反應(yīng)池，加NaOH、PAC藥劑，并用pH自控儀控制pH10～11，將金屬離子轉(zhuǎn)化成氫氧化物絮狀沉淀，再進(jìn)入慢混池加polymer絮凝劑，增大礬花，沉淀與水自流入綜合污泥沉淀池。（4）經(jīng)沉淀后的上清液自流入中和池，再通過加酸回調(diào)，并用pH自控儀控制pH7～8，出水達(dá)標(biāo)排放。綜合污泥沉淀池的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后用泵泵入板框壓濾機(jī)壓濾，污泥外運(yùn)進(jìn)一步處置，濾液回流至綜合污水調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理。含氰含鉻電鍍廢水的分類處理工程實(shí)例摘要：浙江義烏市某拉鏈廠，根據(jù)電鍍生產(chǎn)廢水特征，對含鉻、含氰、綜合、含堿廢水進(jìn)行分類收集，并對含鉻和含氰廢水進(jìn)行分類預(yù)處理，最后采用PH和ORP儀表自動(dòng)加藥系統(tǒng)處理廢水后達(dá)標(biāo)排放。電鍍廢水處理過程采用自動(dòng)化控制，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行表明該電鍍生產(chǎn)廢水處理工藝運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果良好，主要污染物去除率均可達(dá)98%以上，處理后出水水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）一級標(biāo)準(zhǔn)。