裝配平板它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能,裝配平板還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等,裝配平板的尺寸和重量都是可以根據(jù)客戶的要求定制的,整體的效果好,同時還保證了裝配平板質(zhì)量。
(1)為延長裝配平板的使用壽命:保證工作質(zhì)量。裝配平板要先進(jìn)行回火,精刨,刮研。
(2)為延長裝配平板的使用壽命:保證使用精度,刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是裝配平板的一項重要技術(shù)指標(biāo)。從使用的角度講,裝配平板在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高裝配平板的使用壽命。裝配平板安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。裝配平板的環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。
(3)為延長裝配平板的使用壽命:在裝配平板的使用過程中,要注意避免工件和裝配平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞裝配平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞裝配平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無法使用。
(4)裝配平板一般壽命在50年-100年之間,但其平面精度一般正常使用有效其為2年(這也要根據(jù)使用頻率)裝配平板精度是可修復(fù)的,做為晨鑫量具機(jī)加工廠來說修復(fù)的方法為:鑄鐵刮研平板在晨鑫機(jī)械工廠往往作為平面基準(zhǔn),鑄鐵刮研平板平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測的可靠程度。因為,工廠對檢驗平板的要求也較高,為確保其準(zhǔn)確精度級別,平板的修理也很頻繁。
被修裝配平板與基準(zhǔn)平板進(jìn)行拖研鏟刮,直至被修裝配平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止,該方法是最直觀,簡便,也是最有效的方法,但對基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度,且規(guī)格必須大于被修裝配平板,而基準(zhǔn)平板長期使用后也將破原有的平度精度,修復(fù)基準(zhǔn)平板就比較困難了
裝配平板一定要有精準(zhǔn)的平面度,要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個條件:
一、裝配平板厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、裝配平板材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、裝配平板人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
四、裝配平板自然時效:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。
五、裝配平板沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
六、裝配平板鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、裝配平板清砂與涂漆:平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
八、裝配平板 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
九、裝配平板安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
十、裝配平板正確使用:裝配平板在調(diào)試完成后即可使用
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