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[供應(yīng)]臥式單級(jí)管道泵
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:永嘉
- 產(chǎn)品品牌:永嘉良邦泵閥
- 包裝規(guī)格:ISW
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計(jì)量單位:臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià):3600
- 更新日期:2016-12-20 16:16:25
- 有效期至:2017-12-20
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臥式單級(jí)管道泵
詳細(xì)信息
概述
臥式單級(jí)管道泵.采用最先進(jìn)的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照國(guó)際iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。 
臥式單級(jí)管道泵主要特點(diǎn)1.運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無振動(dòng)。2.滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。3.噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。4.故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套,整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。5.維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。6.占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。 臥式單級(jí)管道泵主要用途1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH型臥式單級(jí)管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~+120℃。 臥式單級(jí)管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 臥式單級(jí)管道泵型號(hào)意義臥式單級(jí)管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。 起泵:1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口,閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。停泵:1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。 臥式單級(jí)管道泵故障原因及解決方案
故障形式產(chǎn)生原因排除方法
泵不出水a(chǎn).進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞檢查,去除阻塞物
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線
c.吸入管漏氣擰緊各密封面,排除空氣
d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
e.進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)減少管路彎道,重新選泵
水泵流量不足a.先按1.原因檢查先按1.排除
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c.電壓偏低穩(wěn)壓
d.葉輪磨損更換葉輪
功率過大a.超過額定流量使用調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
b.吸程過高降低
c.泵軸承磨損更換軸承
雜音振動(dòng)a.管路支撐不穩(wěn)穩(wěn)固管路
b.液體混有氣體提高吸入壓力排氣
c.產(chǎn)生汽蝕降低真空度
d.軸承損壞更換軸承
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行調(diào)整按5.
電機(jī)發(fā)熱a.流量過大,超載運(yùn)行關(guān)小出口閥
b.碰擦檢查排除
c.電機(jī)軸承損壞更換軸承
d.電壓不足穩(wěn)壓
水泵漏水a(chǎn).機(jī)械密封磨損更換
b.泵體有砂孔或破裂焊補(bǔ)或更換
c.密封面不平整修整
d.安裝螺栓松懈緊固
臥式單級(jí)管道泵特別說明7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。7.5kw以上時(shí),可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝,亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的安裝方法同isg泵配套的隔震器的尺寸,與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。臥式單級(jí)管道泵安裝說明1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。臥式單級(jí)管道泵型譜圖臥式單級(jí)管道泵工作條件1、吸入壓力≤1.0mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)數(shù)電機(jī)功率
口徑-葉輪直徑m3/hL/smr/minkW
20-1602.50.693229001.1
25-12541.112029000.75
25-125A3.611629000.55
25-16041.113229001.5
25-160A3.71.032829001.1
32-100(I)6.31.7512.529001.1
32-1254.51.252029000.75
32-125(I)6.31.752029001.1
32-1604.51.253229001.5
32-160A41.112529001.1
32-160(I)6.31.753229002.2
32-2004.51.255029003
32-200A41.114029002.2
32-200(I)6.31.755029004
40-1256.31.752029001.1
40-125A5.61.561629000.75
40-1606.31.753229002.2
40-160A5.91.642829001.5
40-160B5.21.532429001.1
40-2006.31.755029004
40-200A5.91.644429003
40-200B5.51.533829002.2
40-2506.31.758029007.5
40-250A5.91.647029005.5
40-250B5.51.536029004
40-100(I)12.53.4712.529001.1
40-100(I)A11.23.111029000.75
40-125(I)12.53.472029001.5
40-125(I)A11.23.1117.229001.1
40-160(I)12.53.473229003
40-160(I)A11.73.252829002.2
40-160(I)B10.52.9222.529001.5
40-200(I)12.53.475029005.5
40-200(I)A11.73.254029004
40-200(I)B10.52.923529003
40-250(I)12.53.4780290011
40-250(I)A11.73.257029007.5
40-250(I)B10.836029007.5
40-250(I)C12.53.475229005.5
50-10012.53.4712.529001.1
50-100A11.23.111029000.75
50-12512.53.472029001.5
50-125A11.23.1117.229001.1
50-16012.53.473229003
50-160A11.73.252829002.2
50-160B10.52.9222.529001.5
50-20012.53.475029005.5
50-200A11.73.2544.529004
50-200B10.52.923529003
50-25012.53.4780290011
50-250A11.73.257029007.5
50-250B10.836029007.5
50-250C102.775229005.5
50-100(I)256.9412.529001.5
50-100(I)A22.46.221029001.1
50-125(I)256.942029003
50-125(I)A22.46.221629002.2
50-160(I)256.943229004
50-160(I)A23.46.52829004
50-160(I)B21.662429003
50-200(I)256.945029007.5
50-200(I)A23.46.54429007.5
50-200(I)B21.663729005.5
50-250(I)256.9480290015
50-250(I)A23.46.570290011
50-250(I)B21.6660290011
50-315(I)256.94125290030
50-315(I)A23.46.5110290022
50-315(I)B21.6693290018.5
65-100256.9412.529001.5
65-100A22.46.221029001.1
65-125256.942029003
65-125A22.46.221629002.2
65-160256.943229004
65-160A23.46.51829004
65-160B21.662429003
65-200256.945029007.5
65-200A23.46.54429007.5
65-200B21.663729005.5
65-250256.9480290015
65-250A23.46.570290011
65-250B21.6660290011
65-315256.94125290030
65-315A23.
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