深圳市耀德興科技夜光粉有限公司

稀土長余輝長效夜光粉在塑料中的應(yīng)用技術(shù)支持《六》
耀德興科技長效夜光粉可以與多種樹脂混合制成塑料粒，如：pe、pp、abs、pvc等，通過擠出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多種多樣的塑料制品。長效夜光粉在注塑過程中比較容易出現(xiàn)“發(fā)黑” ，如果按下面的注意事項加以控制，就可以大大減小發(fā)黑問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。長效夜光粉比較“懼怕”鐵，在與鐵的接觸過程中，夜光粉會發(fā)黑，發(fā)光性能降低，因此，整個生產(chǎn)工藝過程中要減少粉與鐵的接觸時間和接觸強度。盡量縮短粉與塑料粒的混合時間，有條件的可以修改混料設(shè)備，將料與鐵分隔開，選擇加熱筒較短的注塑機，控制好注塑溫度和注塑壓力。具體方法如下：
1.配方方面：
a. 塑料的選用最好選擇粉狀的，且熔融指數(shù)越高越好。因為樹脂的熔融指數(shù)越高，越能充分發(fā)揮發(fā)光材料的作用。 
b. 發(fā)光粉的選用以粒較小的300目以下發(fā)光粉的效果最佳。 
c. 潤滑劑的選用 聚脂烴類（如pe，pp）樹脂應(yīng)選用硬脂酸酰胺為潤滑劑，用量為樹脂量的0.2％。 abs，ps，pc，as，pmma等樹脂則選用硬脂酸酰胺為潤滑劑，用量為樹脂量的0.5％－3％，一般為1％。
d 分散劑的選用：選擇粉狀pe蠟，可提高發(fā)光粉的分散效果，改善制品的外觀色澤。
e. 偶聯(lián)劑的選用：發(fā)光顏料在加入樹脂之前，應(yīng)先用偶聯(lián)劑處理，再與樹脂及助劑添加混合，可增強發(fā)光塑料制品的機械性能。鈦酸酯偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑量為發(fā)光顏料的1.3％左右。用量為發(fā)光顏料的1.5％左右。 
f. 穩(wěn)定劑及抗氧劑的選用：對于聚烯烴類樹脂可添加0.6％的抗氧劑，并以at168和at1010等抗氧劑協(xié)同作用。對于abs樹脂也可適量添加抗氧劑，添加量可少于0.6％。
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