蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司

公司簡(jiǎn)介：東福來(lái)機(jī)電科技有限公司成立以來(lái)，一直秉持“創(chuàng)新、品質(zhì)、、永續(xù)”的理念，配合技術(shù)的革新、設(shè)備的更新、優(yōu)秀的技術(shù)人才，研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)廣泛適用于各種聚合物電池極片、石墨、硅膠、紙張、陶瓷、薄膜、膠帶、金屬箔類等功能性材料加工制程的各式聚合物電池極片/硅膠/石墨壓延機(jī)、涂布機(jī)、復(fù)（貼）合機(jī)、分條機(jī)、復(fù)卷機(jī)、整平機(jī)、切卷機(jī)、切片機(jī)等系列機(jī)械因應(yīng)市場(chǎng)及國(guó)家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，公司更是把研發(fā)適用于新工藝、新材料的產(chǎn)業(yè)化新設(shè)備作為公司發(fā)展戰(zhàn)略重點(diǎn)，專注新材料產(chǎn)業(yè)中新工藝、新設(shè)備的研發(fā)，為新材料的應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供整廠解決方案，極大地提高了新材料應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在電子、通訊、新能源、汽車(chē)、軍事、航空、航天等領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。歸類塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。組成與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過(guò)熱水，要求兩端溫差不超過(guò)1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。產(chǎn)品根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜厚度也不同，為50～1000m不等，硬聚氯乙烯薄膜的最小厚度為60m壓成片狀，并實(shí)現(xiàn)磁粉顆粒的機(jī)械取向，提高粘結(jié)劑與磁粉顆粒的結(jié)合性能。機(jī)械瓶頸對(duì)于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸、表面質(zhì)量是其最重要的控制參數(shù)。卷材外形尺寸一般要求沿長(zhǎng)度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整、光滑。若達(dá)不到這些要求，難以保證后續(xù)覆膜時(shí)PVC膜與磁板粘合壓力均勻一致，影響粘合強(qiáng)度。我司生產(chǎn)的五輥壓延機(jī)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)有效排除硅膠中的氣泡，可實(shí)驗(yàn)高效生產(chǎn)導(dǎo)熱硅膠片，遮光片，緩沖墊等，詳情請(qǐng)看公司官網(wǎng)，精度可達(dá)到0.015mm.最小出片厚度：0.1mm，蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公專注功能性新材料工藝研發(fā)和設(shè)備研發(fā)，為新材料生產(chǎn)企業(yè)提供從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)的整套工藝和定制設(shè)備。聯(lián)系人：宋先生18994471296，QQ3536579865兩輥開(kāi)放式壓延機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的超大輥徑中高度設(shè)計(jì)，中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補(bǔ)償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強(qiáng)制磁粉顆粒向兩邊流動(dòng)，同時(shí)針對(duì)壓延時(shí)可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設(shè)計(jì)了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐，兩種孔型的加熱方式都可滿足工藝對(duì)輥面溫度波動(dòng)誤差的要求。在材料選擇方面，我們采用耐磨性好、剛性強(qiáng)的合金冷硬鑄鐵材料，軋輥工作面硬度達(dá)HS72～75。但合金冷硬鑄鐵軋輥往往會(huì)因鑄造缺陷以及顆粒料中的添加劑可能對(duì)輥面的腐蝕作用，造成短時(shí)間使用后輥面出現(xiàn)“冰花狀云斑”，無(wú)法壓延出表面光滑的磁板，因而對(duì)輥面進(jìn)行特殊處理是十分必要的。特殊處理主要有表面噴涂耐磨材料和鍍硬鉻兩種方式，我們采用的是后者。為增強(qiáng)硬鉻與合金冷硬鑄鐵的結(jié)合強(qiáng)度，鍍鉻前需先鍍鎳，磨加工后鍍鉻層厚度一般為0.05～0.08mm。需特別指出的是，在生產(chǎn)一面覆PVC膜磁板時(shí)，臥式兩輥壓延機(jī)最好配置成一根鍍鉻輥，另一根為合金冷硬鑄鐵軋輥。由于合金冷硬鑄鐵軋輥軋制的磁板表面相對(duì)比較粗糙，有利于增強(qiáng)PVC膜與磁板的結(jié)合強(qiáng)度。五輥壓延機(jī)/二輥壓延機(jī).-蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司_二輥壓延機(jī)三輥壓延機(jī)橡膠四輥壓延機(jī)5輥壓延機(jī)