浙江晟達機械有限公司

顎式破碎機的工作機構(gòu)是由定顎和動顎構(gòu)成的工作腔組成，定顎和動顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護破碎機牙板，一般在定顎和動顎的表面安裝耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。牙板的表面通常做成齒形，，顎板齒峰的角度為90°～120°，其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定，破碎大塊物料時，角度要大些破碎小塊物料時，角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒距之比可取為1/2～1/3。工作時，牙板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，牙板在顎式破碎機工作時，直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，顎板的使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機的工作效率和生產(chǎn)成本，因此，延長顎式破碎機的顎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強牙板使用壽命可以從選材、設(shè)計，組裝以及使用過程中的改進等方面考慮。

顎板、齒板、牙板都可以指顎式破碎機的最主要的耐磨易損件，通常標準的叫法為“顎板”，根據(jù)他的形狀，行業(yè)內(nèi)又俗稱為齒板，也有些人俗稱牙板，但是相對來說牙板的范圍比較廣，齒板一般就指的是顎式破碎機的耐磨易損件，而牙板通常指的包括其他破碎機的耐磨易損件，像圓錐式破碎機的破碎壁、軋臼壁也有俗稱叫牙板的，所以也叫破碎機牙板。

顎式破碎機生產(chǎn)中消耗最大的易損件就是破碎機牙板，邊護板，所以在選才方面一定要把好質(zhì)量關(guān)，下面說說顎式破碎機的工作原理和設(shè)計選材。

顎式破碎機顎板

一、顎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高顎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的高錳鋼更好，常用的是ZGMn13、ZGMn18，浙江晟達機械有限公司生產(chǎn)的高錳鋼是：高錳鋼(Mn13，Mn18)，錳鉻合金(Mn13Cr2，Mn18Cr2)，韌性較好，雖然硬度不高(大約為210HB)，但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。。錳鋼顎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼顎板加熱到1100度后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。高錳鋼的價格相對較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13Cr2比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。

二、在設(shè)計時，定顎和動顎的牙板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強顎板的使用壽命，中小型破碎機的顎板設(shè)計成上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用大型顎式破碎機的顎板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將牙板調(diào)換使用。

三、在生產(chǎn)過程中，物料與顎板直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，導(dǎo)致安裝顎板的螺栓振動，螺母松動，使顎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音，嚴重時顎板脫落或折斷使設(shè)備停機，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況，只是開機前擰緊螺母、螺栓是不能徹底解決問題的，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體問題具體分析，想辦法采取切實可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決顎板在工作中的松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、外彈簧、彈簧壓蓋組成，把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產(chǎn)生很強的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補，故螺栓不致于松動，從而延長顎板的使用壽命，提高生產(chǎn)效率?？傊?，在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止磨損加劇、顎板松動、折斷等情況，從而延長顎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。

四、組裝時，顎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，顎板與之間要用軟金屬作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，顎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則磨損顎板或容易折斷，降低顎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好顎板，從而延長顎板的使用壽命。