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【標準化工作】精益生產(chǎn)的相關內(nèi)容是什么？標準化工作 精益生產(chǎn)管理
5s標準
目視化管理

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     就精益生產(chǎn)的工具而言，精益重視大量運用視覺控制以方便操作人員的工作避免錯誤。視覺控制要求整個工作空間都要設立明顯而直觀的標志，讓每個雇員都能立刻知道目前在進行什么，了解進度，清楚看到哪里出了問題。典型視覺控制包括警報信號、停工標簽、標志、以不同色彩區(qū)分的記號視覺控制的主要好處是簡單直觀，員工能迅速了解流程是否正常運行。

標準化工作

     
執(zhí)行什么步驟和知道該步驟運行正常，兩者都是同等重要的。為了確保實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量級別、一致性、有效性及效率，要采用寫成文件的分步驟流程或者標準作業(yè)程序（SOP）來減少錯誤和接觸時間。盡管標準化工作建立了明確規(guī)定工人和機器操作的有用文檔，標準化工作在精益制造工具中是最不受到重視的。這些明確規(guī)定的操作能幫助工人在制造流程中應用最佳實踐。標準化工作同時還能為持續(xù)改善打好基礎，因為記錄成文件形式的流程更容易加以分析與改進。為了闡釋標準化工作，SOP應該采用圖片、文字、表格、標志、色彩及視覺指示器向不同的工作組溝通一致的直觀的信息。這種圖形指示，也被稱為操作方法手冊（OMS），解釋特定生產(chǎn)線范圍內(nèi)依照事件順序（SOE）的每個步驟，還能設計并制作紙質(zhì)或屏幕的視覺工作指導。

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