合肥益豐精益生產(chǎn)管理顧問有限公司

【教師節(jié)快樂】精益生產(chǎn)方案的實施效果及一個流規(guī)劃的要點？  精益生產(chǎn)方案 管理費用 一個流規(guī)劃

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今天企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境日趨惡劣，原材料價格瘋狂上漲、工人工資及管理成本逐年遞增、人民幣升值、政府限電、銀根緊縮、招工難等，我們的企業(yè)面臨著空前的壓力，每一個企業(yè)都是在這樣的大環(huán)境下求新、求變，努力扭轉(zhuǎn)被動局面，化危機為轉(zhuǎn)機，通過企業(yè)的變革，來實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
   “精益生產(chǎn)”源于日本豐田公司創(chuàng)造的先進的管理模式，而日本豐田公司獨創(chuàng)的“豐田生產(chǎn)方式”是繼泰勒體系和福特體系之后的又一里程碑式的生產(chǎn)體系，該體系成就了今天豐田世界第一的汽車品牌企業(yè)，以及豐田在汽車制造業(yè)獨占鰲頭的利潤，后經(jīng)美國學(xué)術(shù)與產(chǎn)業(yè)界將“豐田生產(chǎn)方式”升華到廣義的“精益生產(chǎn)”，精益生產(chǎn)從豐田到全球制造業(yè)，從全球制造業(yè)到服務(wù)業(yè)、政府機構(gòu)、醫(yī)療單位、郵政、院校等，至今精益生產(chǎn)風(fēng)靡全球！
     相信通過精益生產(chǎn)的推進，我們會在產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短、生產(chǎn)線效率的提升、場地利用率的提高、作業(yè)人數(shù)的減少、生產(chǎn)物流成本的降低、不良品的降低、庫存金額的降低以及團隊的管理技能和理念等全方位力求取得進展與突破。努力實現(xiàn)以上改善的同時，也著眼于為公司建立起成本控制、生產(chǎn)管理、人力資源、品質(zhì)控制、設(shè)備保全等管理體系，構(gòu)筑全面的企業(yè)競爭優(yōu)勢。
    
 相信就在這樣一個大環(huán)境下，在探索一條屬于自己、適合自己的路子，益豐團隊基于企業(yè)的需求，和企業(yè)的實地考察，初步規(guī)劃新滬的精益生產(chǎn)方案，本方案僅是初期的設(shè)想，具體執(zhí)行方案項目合作后詳細制定。

    
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