青島鑫眾源機械設備有限公司針對水溶性高分子聚合物膠體的物性,對傳統(tǒng)造粒系統(tǒng)進行了創(chuàng)新設計與研究。在研制過程中,對擠壓系統(tǒng)、造粒裝置及加油系統(tǒng)等關鍵技術進行攻關,開發(fā)出雙螺桿造粒機,設備的性能、質(zhì)量、效率、可靠性都達到進口機組的水準。 該設備主軸箱采用先進的雙螺桿推力軸承布置方式,選用高精度、高強度的推力軸承,其承受的軸向力可達360KN,很好地保證了機器的可靠性。該設備的傳動系統(tǒng)穩(wěn)妥。驅(qū)動電機經(jīng)擺線針輪減速機、彈性連軸帶、分配箱、花鍵軸承與螺桿連接,在結(jié)構(gòu)上保證了系統(tǒng)傳動的穩(wěn)定性和可靠性,有效的防止了物料擠入軸承和變速箱。 采用內(nèi)切粒方式,集預切割、加油和造粒為一體,分散劑從預切分流板的噴油孔均勻的分散到物料中,使造出的顆粒均勻、松散,基本解決了顆粒相互粘結(jié)的現(xiàn)象,并且減少了能耗,降低了生產(chǎn)成本,減輕了工人的勞動強度。 主要特點: ● 產(chǎn)量可調(diào):可與后續(xù)的干燥硫化速度實現(xiàn)無級匹配。 ● 造粒粒度可調(diào),滿足各種干燥硫化工藝的要求。 ● 表面活性劑可根據(jù)產(chǎn)量實時在線調(diào)整,活性劑與介質(zhì)混合均勻,實現(xiàn)了表面活性劑的經(jīng)濟配比,加快了干燥硫化速度。 ● 完善、可靠的潤滑配置,確保系統(tǒng)長期高效運轉(zhuǎn)。 ● 具有系統(tǒng)過載、超壓報警、保護功能和主機與切刀、活性劑聯(lián)鎖互動功能,確保系統(tǒng)安全可靠地運行。 ● 機組集成在公共底座上,結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝,便于維護,運行平穩(wěn)、噪聲小,符合安靜生產(chǎn)的要求。
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