鍋爐軟化設(shè)備就是采用陽樹脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹脂再生。 鍋爐軟化水設(shè)備再生過程: 1、反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。 2、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個(gè)過程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。 3、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。 4、快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過程的最后出水。 全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域 1.石油化工系統(tǒng); 2.中央空調(diào)的冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng); 3.工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng); 4.蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統(tǒng); 5.輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等多種行業(yè)水體軟化等。 軟化水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料 當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí),對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢,會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí),火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng),鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一,因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開車。 軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費(fèi)大量人力,物力去檢修,不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間,也增加了檢修費(fèi)用。 軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少危及安全 鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數(shù)的20%以上,不但造成設(shè)備
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