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電子產(chǎn)品一直是全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)商家的最主要產(chǎn)出規(guī)模，點(diǎn)膠機(jī)、全自動(dòng)灌膠機(jī)商家想要搶占電子產(chǎn)品商場(chǎng)，最應(yīng)緊記的即是根據(jù)當(dāng)下需要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。如今的電子產(chǎn)品越來(lái)越注重用戶體驗(yàn)，輕薄化即是其間一個(gè)主要的發(fā)展趨向。使得電子元件越來(lái)越小，元件的大小在1mm擺布從此很常見(jiàn)。在電路板上的元件之間的距離也越來(lái)越近。傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)用肉眼人工示教編程的方法從前無(wú)法精確定位了，使用CCD成像技能，將產(chǎn)品擴(kuò)大30-50倍顯如今電腦屏幕上，中止精確定位編程才華滿意客戶的花費(fèi)懇求。使用不一樣像素的CCD和鏡頭不一樣擴(kuò)大倍數(shù)，以及多種光源的組合，可以完成非常精確的定位精度，一起可以通過(guò)編程適應(yīng)產(chǎn)品本身的個(gè)別誤差。

影響點(diǎn)膠作用的因素一般有點(diǎn)膠量的大小，點(diǎn)膠壓力，針頭大小  ，針頭與作業(yè)面之間的距離，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需要特殊設(shè)定的流體等等，下面力高工程師做下介紹，希望對(duì)大家正確使用點(diǎn)膠機(jī)有所幫助。

1.點(diǎn)膠量的大小一般認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品距離的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又防止膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量有時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性挑選點(diǎn)膠時(shí)間。

2.點(diǎn)膠壓力方面，一般壓力太大易構(gòu)成膠水溢出、膠量過(guò)多 壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)表象和漏點(diǎn)，然后引起產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素中止調(diào)理。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

3.點(diǎn)膠機(jī)針頭一般要選擇針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2擺布的針頭，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選擇點(diǎn)膠針頭。

4.針頭與作業(yè)面之間的距離，不一樣的點(diǎn)膠機(jī)選用不一樣的針頭，有些針頭有必定的止動(dòng)度，因此需要掌握好點(diǎn)膠距離，以致每次作業(yè)初步之前應(yīng)做針頭與作業(yè)面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

5.除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的要素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，以致拉絲 粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而能夠滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃ 環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度下降粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更簡(jiǎn)單呈現(xiàn)拉絲表象。膠水固化溫度曲線花費(fèi)廠家已給出，在實(shí)習(xí)應(yīng)盡能夠選用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。別的膠水必定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)構(gòu)成許多產(chǎn)品沒(méi)有膠水 每次半途轉(zhuǎn)換膠管時(shí)應(yīng)排空銜接處的空氣，防止呈現(xiàn)空打表象。

響點(diǎn)膠精度的要素還有很多，要善于從實(shí)驗(yàn)中尋找原因，力高點(diǎn)膠機(jī)更多點(diǎn)膠疑惑解答：http://www.dianjiaoji17.com/