衡水前進工程橡塑有限公司

《地下鐵道工程施工及橡膠止水帶安裝驗收規(guī)范》
混合料應攪拌均勻并符合下列規(guī)定：配合比：水泥與砂石質(zhì)量比宜為1：4—4.5，砂率宜為45％—55％，水灰比不得大于0.45，速凝劑摻量應通過試驗確定； 原材料稱量允許偏差：水泥和速凝劑+2％，砂石+3％；橡膠止水帶運輸和存放中嚴防受潮，混合料應隨拌隨用，存放時間不應超過20min。說明：5.1.3 噴射混凝土配合比，通常以經(jīng)驗方法試配，通過實測進行修正。摻速凝劑是必要的，但摻速凝劑后又會降低混凝土強度，所以要控制摻量并通過試配確定。噴射混凝土試件制作組數(shù)應符合下列規(guī)定：抗壓強度試件：區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結構，每20延米拱和墻各取一組；車站各取兩組?？?jié)B試件：區(qū)間結構每40延米取一組；車站每20延米取一組。說明：5.1.6 抗壓試件是反映噴射混凝土物理力學性能優(yōu)劣、檢驗噴射混凝土強度的重要指標。所以通過常作抗壓試件或采用回彈儀測試換算其抗壓強度值，也可用鉆芯法制取試件。噴射混凝土抗壓強度的檢查可參考國標《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GBJ50086—2001的有關規(guī)定。由于地下鐵道隧道還有抗?jié)B要求，因此還要做抗?jié)B試件。 錨桿應進行抗拔試驗。同一批錨桿每100根取一組試件，每組3根，不足100根也取3根同一批試件抗拔力的平均值不得小于設計錨固力，且同一批試件抗拔力的最低值不應小于設計錨固力的90％。錨桿的錨固力與安裝施工工藝操作有關，錨桿安裝后應進行抗拔試驗，達到設計要求才為合格。1.2—1.5mⅤ噴射混凝土厚度60—100mm；必要時設置錨桿，錨桿長度1.5—2.0m，間距1.2—1.5m 噴射混凝土厚度80—120mm；設置錨桿長度2.0—2.5m，間距1.0—1.2m；必要時設置局部鋼筋網(wǎng)
Ⅳ 噴射混凝土厚度80—120mm；設置錨桿，錨桿長度2.0—2.5m，間距1.0—1.2m；必要時設置局部鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土厚度100—150mm；設置錨桿長度2.5—3.0m，間距1.0m；配置鋼筋網(wǎng)注：1.Ⅲ類及以下圍巖采用錨噴襯砌時，設計參數(shù)應通過試驗確定；1 邊墻噴射混凝土的厚度可取表列參數(shù)的下限值，如邊墻圍巖穩(wěn)定，可不設置錨相和鋼筋網(wǎng)；2 配置鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距一般為150——300mm，鋼筋網(wǎng)保護層不小于20mm表5.1.9-2                   復合式襯砌初期支護的設計參數(shù)圍巖類別 單車道 雙車道Ⅳ 噴射混凝土厚度50—100mm；設置錨桿長度2.0m，間距1.0—1.2m；必要時配置局部鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土厚度100—150mm；錨桿長度2.5m，間距1.0—1.2m；必要時配置局部鋼筋網(wǎng)Ⅲ 噴射混凝土厚度100—150mm；錨桿長度2.0—2.5m，間距1.02m；必要時置局部鋼筋網(wǎng) 噴射混凝土厚度150mm；錨桿長度2.5—3.0m，間距1.0m；設置局部鋼筋網(wǎng)Ⅱ 噴射混凝土厚度100mm；錨桿長度2.5m，間距0.8—1.0m；設置鋼筋網(wǎng)，應施作仰拱 噴射混凝土厚度200mm；錨桿長度3.0—3.5m，間距0.8—1.0m；必要時設置鋼架，應施作仰拱Ⅰ 噴射混凝土厚度200mm；設置錨桿長度3.0m，間距0.6—0.8m；設置鋼筋網(wǎng)；必要時設置鋼架，應施作仰拱 通過試驗確定注：采用鋼架時，宜選用輕型鋼材制作，鋼架污穢混凝土保護層不小于40 mm。5.1.10 噴射混凝土抗壓強度、抗?jié)B壓力及錨桿抗拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告和錨桿抗拔力試驗報告。說明：5.1.10 參見本規(guī)范第5.1.6條和第5.1.7條的條文說明。一 般 項 目噴層與圍巖及噴層之間應粘結緊密，不得有空鼓現(xiàn)象。檢驗方法：用錘擊法檢查。噴層與圍巖以及噴層之間粘結應用錘擊法檢查。噴層厚度有60％不小于設計厚度，平均厚度不得小于厚度，最小厚度不得小于設計厚度的50％。檢驗方法：用針探或鉆孔檢查。說明：5.1.12 對噴層厚度檢查宜通過在受噴面上埋設標樁或其他標志控制，也可在噴射混凝土凝結前用針探法檢查，必要時可用鉆孔或鉆芯法檢查。地下工程支護檢查噴層厚度的斷面數(shù)量可按表5.1.12確定。每個獨立工程的檢查數(shù)量不得少于1個斷面，每個斷面的檢查點應從拱部中線起，每2—3 m設1個，但1個斷面上拱部不應少于3個點，總計不應少于5個點。表5.1.12           噴射混凝土厚度檢查斷面間距（m）隧洞跨度 間 距 豎井直徑 間 距＜5 40—50 ＜5 20—40
5—10 20—40 5—8 10—20＞10 10—20 — —合格條件：每個斷面上全部檢查孔處的噴層厚度，60％以上不應小于設計厚度，最小值不應小于設計厚度的50％；同時，檢查孔徑處厚度的平均值不應小于設計厚度值。對重要工程，拱、墻噴層厚度的檢查結果應分別進行統(tǒng)計。本條參考《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299—1999第7.5.18條規(guī)定，即同一批錨桿每100根應取一組（3根）試件，同一批試件抗拔力的平均值不得小于設計錨固力，抗拔力最低值不應小于設計錨固力的90％。錨噴支護的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結構，每20延米檢查1處，車站每10延米檢查1處，每處10m2，且不得少于3處。 錨噴支護施工質(zhì)量的檢驗數(shù)量，是參考國標《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299—1999由于砂率低于45％時容易堵管且回彈量高，高于55％時則會降低混凝土強度和增加混凝土收縮量，故規(guī)定砂率宜為45％—55％。噴射混凝土采用的是干混合料，若存放過久，砂石中水分分與水泥反應，影響到噴射后的質(zhì)量。所以，混合料盡量隨拌隨用，不要超過規(guī)定的停放時間。在有水的巖面上噴射混凝土時應采取下列措施：潮濕巖面增加速凝劑摻量；橡膠止水帶的表面滲、滴水采用導水盲管或盲溝排水；集中漏水采用注漿堵水。說明：5.1.4 噴射表面有涌水時，不僅會使噴射混凝土的粘著性變壞，還會在混凝土的背后產(chǎn)生水壓給混凝土帶來不利影響。因此，表面有涌水時事先應盡可能作好排水處理或采取有效措施。 噴射混凝土終凝2h后應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14h；當氣溫低于5℃時不得噴水養(yǎng)護。說明：5.1.5 由于噴射混凝土的含砂率高，水泥用量也相對較多并摻有速凝劑，其收縮變形必然要比灌注混凝土大。在噴射混凝土終凝2h后，應即進行噴水養(yǎng)護，并保持較長時間的養(yǎng)護，一般不得少于14d。當氣溫低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護。