產(chǎn) 品 說 明
產(chǎn)品簡介:
  由于HCZYJ系列鋼絲繩注油機(jī)采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡單,同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能,可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。
  是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機(jī)上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運(yùn)行成本。
  HCZYJ系列鋼絲繩注油機(jī)也可以使用到冶金,礦山,碼頭,橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。
產(chǎn)品特性:
    鋼絲繩注油機(jī)主要:有加熱筒體,移動小車,電動油泵,密封組件,控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。
   
油品型號:增摩型鋼絲繩脂
  密      度: 0.9g/cm3(20°C)    摩擦系數(shù)  0.33 與K-25/200°C時.
                                                                  0.27 與K-25/300°C時.
  粘      度: 140~200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力:      1.0~2.0MPa
  軟化溫度: 70°C              壓注時鋼絲繩的速度:    0.2~0.4m/s
  閃      點(diǎn): ≥850°C            適用鋼絲繩的直徑:    φ22~φ43
  凝      點(diǎn): -20°C                            涂裝溫度:    95~120°C
產(chǎn)品參數(shù):
  ◆ 壓注壓力:MPa / 1.0~2.0
 
  ◆ 壓注時鋼絲繩的速度:m/s /
0.2~0.4
 
  ◆ 適用鋼絲繩的直徑:mm / φ22~φ43
 
  ◆ 涂裝溫度:°C / 95~120
 
 
◆ 加熱功率: kW / 8.5
 
  ◆ 注油泵電擊功率:kW / 1.1
 
  ◆ 加熱筒體有效容積:L /
65
 
  ◆ 電源電壓 :V / 380(三相四線)
 
產(chǎn)品工作原理:
  1)
  3) 密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。
  4) 在密封本體的外側(cè)的2 個鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。
  5) 控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0~200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,電源采用交流三相四線制380V 電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。
安全使用操作:
  1. 先將鋼絲繩注油機(jī)移動到適合于壓注的地點(diǎn),要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物,并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方;對于落地式提升機(jī),建議在絞車房或者井口,并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時的操作平臺;
  2.將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn), 根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;
  3.合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2 斷路器,控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮,按下控制面板上的“注油啟動”按鈕, 檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識的方向一致。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時針方向;
  4.按下操作面板上的加熱按鈕,相對應(yīng)的指示燈亮,開始對油脂進(jìn)行加熱;溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當(dāng)前溫度;下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值,該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來適當(dāng)調(diào)節(jié);由于溫度測點(diǎn)的位置的原因,該點(diǎn)的溫度并不完全代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度.
  5. 將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對安裝,即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ;
  6. 將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),注意是兩半結(jié)構(gòu), 只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可,并保持與密封體的剖分面平齊;
  7.將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi);
  8. 當(dāng)所有的密封圈完全進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,最后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴(yán)密;
  9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上, 注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側(cè)的長度基本一致;
  10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;
  11.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時,控制系統(tǒng)會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動”按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當(dāng)壓力表上有壓力指示, 并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有完全擰緊,需要繼續(xù)擰緊,直至沒有油脂溢出為止);
  12
  13.當(dāng)注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;
  14.當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時,提升機(jī)停止運(yùn)行;
   
  19.拆除臨時平臺,斷開電源,將注油機(jī)移動到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。
連接方式: 尺寸Dimension(mm): 共振頻率F0:(in free air): 共振頻率F0:(in 1.0cc air): 聲壓S.P.L:(0.1m/0.1W at 2~5KHz average): 額定輸入功率: 失真:關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
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