宙斯泵業(yè)依靠國內(nèi)外先進的煙氣脫硫泵x3b5a11n技術(shù),開發(fā)生產(chǎn)了多種脫硝噴槍產(chǎn)品。公司主營業(yè)務(wù)料漿泵、砂漿泵,為廣大客戶創(chuàng)造了良好的用戶體驗。目前,宙斯泵業(yè)設(shè)有研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等完整體系,擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊,我司研制的冶煉用泵操作簡單,性能齊全,具有極高的性價比,為眾多客戶青睞。
   宙斯泵業(yè)冶煉用泵的優(yōu)勢在于能夠全面深入地根據(jù)客戶的實際需求和現(xiàn)實問題,及時準(zhǔn)確地提供專業(yè)的解決方案。同時,公司始終密切關(guān)注工農(nóng)業(yè)、機械和行業(yè)設(shè)備、化工設(shè)備配件行業(yè)發(fā)展的動態(tài),并與行業(yè)內(nèi)知名企業(yè)建立了良好、長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,為客戶提供最專業(yè)、先進的煙氣脫硫泵。
延伸內(nèi)容
詳情介紹:脫銷技術(shù)簡介選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。一般來說,SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達25%~40%,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。選擇性催化還原技術(shù)(SCR)SCR是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù),它是一種爐后脫硝方法,最早由日本于20世紀(jì)60~70年代后期完成商業(yè)運行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“選擇性”。世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生性損壞;如果反應(yīng)溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。優(yōu)點:該法脫硝效率高,價格相對低廉,廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。缺點:燃料中含有硫分,燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后,在有氧條件下,SO3的生成量大幅增加,并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性,可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。雖然SO3的生成量有限,但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視?;钚蕴课脚浜鲜褂秒娮邮撓酰‥BA)EBA是目前國際先進的煙氣處理技術(shù)之一,其原理是利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束(500~800kV)輻照處理煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為硫酸銨和硝酸銨。該技術(shù)從20世紀(jì)80年代開始先后在日本、美國、德國、波蘭等建立中試及工業(yè)示范項目。國內(nèi)首例EBA脫硫脫硝示范工程于1997年8月投入運行,其實際脫硫及脫硝效率分別為86.8%和17.6%,并可回收副產(chǎn)品硫酸銨、硝酸銨。
   宙斯泵業(yè)人秉承著“敬業(yè)、勤儉、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,立足長遠(yuǎn)的發(fā)展,以技術(shù)為核心,市場為導(dǎo)向,不斷開拓新的領(lǐng)域,為廣大用戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。想了解更過關(guān)于宙斯泵業(yè)煙氣脫硫泵的朋友們請訪問我們的官網(wǎng):
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