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熱處理強化主要分為斯太爾摩冷卻和介質(zhì)熱處理兩種。斯太爾摩冷卻被90%以上高速線材生產(chǎn)線采用,把終軋后的盤條通過水冷卻成過冷奧氏體再在風(fēng)冷段中實現(xiàn)索氏體相變。根據(jù)鋼的化學(xué)成分、盤條規(guī)格、終軋溫度變化而控制水冷和風(fēng)冷的效果,大規(guī)格盤條在冷卻不足時會造成時效。而介質(zhì)熱處理為了獲得索氏體組織以往常常采用鉛浴淬火。但考慮
到能源危機和環(huán)保問題,現(xiàn)在往往用鹽浴、水浴或其他固體顆粒等冷卻介質(zhì)來代替鉛浴淬火。1.1.2微合金強化
為充分發(fā)揮斯太爾摩冷卻的作用,普遍應(yīng)用微合金化,在煉鋼添加微量合金元素,為盤條軋后余熱處理時取得良好的索氏體組織創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。含碳量提高會使鋼的強度提高,塑性和韌性下降。所以往往在添加一些合金元素,橋梁纜索用高碳鋼盤條主要添加的合金種類有Mn、Cr、V或Si,由于添加量較少,在增加強度的同時,對塑性和韌性的影響較小,因而稱為微合金化。
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