黑龍江全自動軸承油灌裝機軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
產(chǎn)品名稱:軸承油自動灌裝線-sy11zkbzj
簡介:本流水線采用全自動傳輸帶工作方式、自動計量灌裝,灌裝完成后馬上進行自動放蓋壓蓋(旋蓋),再立刻流到自動貼標部位,貼完標立刻進行噴碼。以2個灌裝頭500克計算,毎分鐘可以完成30瓶以上。
特點:本自動生產(chǎn)符合衛(wèi)生標準,物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成、無任何后污染。清洗方便。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。減少人員開支,整條線只需要1~3個人工作。
適用范圍:本流水線跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調(diào)灌裝量及瓶大小,廣泛適用于日化、油脂、食品等各行業(yè),可對大部分液體、流動膏漿體及不同高粘度流體進行灌裝。
技術(shù)參數(shù):
型號:TYPZD-6
功率:220kw
包裝速度:30 件/h
外形尺寸:mm
特點:
(1)在凸輪組合的設(shè)計時,要使設(shè)計的適應(yīng)性強,在設(shè)計時重點采用計算機輔助設(shè)計凸輪曲線的行程,實現(xiàn)柔性化設(shè)計與生產(chǎn)。
(2)其真空系統(tǒng)是由真空泵、空氣過濾裝置和電氣控制系統(tǒng)組成,直接提高灌裝速度和精度。選用進口真空泵,確保了真空系統(tǒng)的可靠性,采用變頻調(diào)速,使生產(chǎn)效率達到60-100瓶/分。
(3)在藥液供給控制系統(tǒng)的設(shè)計中,采用電控和自控相結(jié)合的方式控制藥液進給量,為灌裝頭提供穩(wěn)定的藥液。
(4)在傳動系統(tǒng)的設(shè)計選材上,傳動系統(tǒng)的軸和鏈輪選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和碳鋼,碳鋼經(jīng)過熱處理和鍍鉻,滿足醫(yī)藥行業(yè)對材料的特殊要求。
(5)充分考慮潤滑與密封,零部件盡量做到通用化、標準化。
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