河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司

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[供應(yīng)]銀川焦化廠5.5米焦側(cè)地面除塵器維修改造新方案
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北省泊頭市四營鄉(xiāng)
  • 產(chǎn)品品牌:15343174995
  • 包裝規(guī)格:15343174995
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2019-06-26 10:36:48
  • 有效期至:2019-07-27
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銀川焦化廠5.5米焦側(cè)地面除塵器維修改造新方案 詳細信息

焦化廠機側(cè)除塵器涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作,除塵工藝流程如下圖所示:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業(yè)前,推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側(cè)防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動一定的角度,實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。

地面除塵站風機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。焦化廠機側(cè)除塵器:推焦、裝煤及開閉爐門過程中產(chǎn)生的大量煙塵,由設(shè)置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集,經(jīng)機側(cè)固定支架上的移動式皮帶小車導(dǎo)入集塵總管,先經(jīng)過阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器,除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時設(shè)置了預(yù)噴涂裝置,每2~5次裝煤循環(huán)對布袋進行1次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機,經(jīng)加濕機加濕后用汽車外運,實現(xiàn)資源的綜合利用。

 

焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造方案的詳細介紹:

改造前概要:焦化廠煤粉碎機注煤的入口、出口及皮帶機受料點的揚塵,通過吸氣罩經(jīng)風管進入袋濾器。捕集下來的煤塵運出加入煉焦配煤中煉焦。由于多年運行后除塵器阻力升高,經(jīng)常維持在2000至3000Pa,由于阻力高,使系統(tǒng)風量也有所減少,因此決定把反吹風袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器,以便阻節(jié)能改善車間崗位環(huán)境。

改造方案:把反吹風袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器

一、原除塵器設(shè)備參數(shù):

抽風量800m3/min入口含塵濃度15g/m3出口含塵濃度<50mg/m3煙氣溫度<60℃除塵器型式為負壓式反吹風袋式除塵器。風壓4900Pa,電機132KV。

二、改造后參數(shù):

1、型式及室數(shù):新除塵器為低壓(0.3MPa)在線式脈沖噴吹袋式除塵器,共4室

2、過濾面積1600m2

3、處理風量,全壓5000Pa以下

4、過濾風速0.6m/min

5、除塵布袋規(guī)格及材質(zhì)直徑,材質(zhì)普通針刺氈(沒有覆膜)

6、除塵布袋數(shù)量448條

7、脈沖閥TMF-Y-76S共計32個。

煤粉碎機室除塵器

運行效果:本次改造主要是把焦化廠煤粉碎舊除塵器改成新除塵器,風機沒有更換,風機的風量,全壓5000Pa,電機132KW。改造后由于新除塵器本體阻力低了(設(shè)備阻力700Pa,運行阻力300pa),使除塵系統(tǒng)阻力大降低??晒?jié)省系統(tǒng)風的有效功率30%左右,具有較大的節(jié)能意義。新除塵器與舊除塵器相比,過濾面積擴大了68%,除塵系統(tǒng)風機風量提高了9.8%-20%。運行阻力300pa左右,大大地延長除塵布袋使用壽命、節(jié)省能源及作業(yè)率高、維護維修簡單,可較大地節(jié)省年運行管理費。新除塵器出口含塵濃度小于10mg/m3,有利于改善周圍的環(huán)境

工程實例:焦化廠回送焦臺除塵器改造

改造前概要:原除塵器設(shè)備參數(shù):處理風量42萬m3/h除塵系統(tǒng)負壓入4900Pa過濾面積5300m2袋室數(shù)量:10室除塵布袋規(guī)格:除塵布袋數(shù)量:1440條材質(zhì)滌綸針刺氈脈沖閥規(guī)格數(shù)量TMF-Z-50S,120套雙層卸灰閥,10臺切出刮板機4.5KW,1臺斗式提升機DT3003.5KW1臺。入口含塵濃度20g/m3設(shè)備運行一段時間后發(fā)現(xiàn)除塵布袋磨損,下部較嚴重,被磨部位在袋底1m左右,呈刀削狀,明顯表現(xiàn)為上升粉塵磨壞清灰效果差,

改造方案:

1、改造采用側(cè)部條口進風,解決了磨損不均和阻力偏高的問題。

2、把原來TMF-Z-50S脈沖閥換為TMF-Z-60脈沖閥。原管道拆除,重新布置。

回送焦臺除塵系統(tǒng)流程

運行效果:改造后出口含塵濃度20mg/m3除塵器阻力<1500Pa設(shè)備漏風率<5%。

工程實例:焦化廠裝煤車除塵器維修

除塵器設(shè)備參數(shù):入口含塵濃度10g/m3除過濾面積862m2除塵布袋數(shù)量:352條材質(zhì)拒水防油防靜電滌綸針刺氈設(shè)備除塵器配件正常老化更換

改造方案:更換除塵布袋353條,除塵器骨架353根,電磁脈沖閥膜片15套,脈沖控制儀一臺,卸料器電機減速機1套,整體灰粉清理。

運行效果:使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa,一年后設(shè)備阻力1800Pa左右,排放濃度30mg/m3。

工程實例:焦化廠干熄焦除塵系統(tǒng)改良維修

改造前概要:2套140t干熄焦裝置,共設(shè)一套除塵器,除塵風量32萬m3/h,其中裝料口2萬m3/h、爐氣排放接收罩4萬m3/h、排料裝置4萬m3/h、轉(zhuǎn)運站2萬m3/h。

工藝流程

干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風機→消聲器→大氣。

除塵器配件正常老化更換,貯灰倉二次揚塵,干熄焦除塵風機檢修時需停動。

改造方案:更換滌綸針刺氈除塵布袋1440條,配套除塵骨架1000根

運行效果:使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa,一年后設(shè)備阻力1800Pa左右,排放濃度30mg/m3。

司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評,歡迎來電咨詢或到廠參觀。更多詳情咨詢15343174995微信同號

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