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[供應(yīng)]高爐噴煤電弧爐除塵器廠家設(shè)計(jì)合理排放效果說明
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：首陽
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺
- 產(chǎn)品單價(jià)：6666
- 更新日期：2019-06-26 10:37:08
- 有效期至：2020-06-25
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高爐噴煤電弧爐除塵器廠家設(shè)計(jì)合理排放效果說明
詳細(xì)信息
高爐噴煤電弧爐除塵器廠家設(shè)計(jì)合理排放效果說明電弧爐布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
電弧爐布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長等特點(diǎn)。適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，填補(bǔ)了氣震式脈沖清灰的國內(nèi)空白，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。
電弧爐布袋除塵器工作原理：
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
電弧爐除塵系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
1、凈化效率可達(dá)99.6％以上，排塵口粉塵濃度﹤50㎎/m3，達(dá)到國標(biāo)要求（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996)
2、使用壽命長，濾筒約兩年更換一次；
3、維修方便，以過濾面積為1000㎡的除塵計(jì)算，布袋除塵器一般需要上千條濾帶，全部更換一次約需10小時(shí)，而濾筒除塵器只需要濾筒80個(gè)，全部更換一次僅需1.5個(gè)小時(shí)；
4、占地面積小，體積約為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3；
5、采用PLC控制技術(shù)，對每組濾筒及系統(tǒng)運(yùn)行各環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警；
6、采用脈沖噴吹進(jìn)行自動(dòng)清吹。
高爐噴煤電弧爐除塵器廠家設(shè)計(jì)合理排放效果說明電弧爐除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
1、具有先進(jìn)的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰徹底。
2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、設(shè)計(jì)了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時(shí)使用，亦可滿足低壓(D型)氣源時(shí)使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換代。
5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式(八角型、圓型)的選擇，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
6、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6M，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在外理相同風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積最小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重坦亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
8、除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系列控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。
電弧爐除塵的爐外排煙形式及優(yōu)缺點(diǎn)
常用的爐外排煙有屋頂罩排煙、密閉罩排煙、導(dǎo)流罩+屋頂罩排煙（又稱天車通過式捕集罩）等形式。
1、屋頂罩排煙
??屋頂罩出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，因不受電爐工藝設(shè)備布置的限制、不妨礙電爐車間各生產(chǎn)設(shè)備的工藝操作和維修而被廣泛采用。屋頂罩排煙是將電爐頂部范圍內(nèi)的廠房屋架以合理的圍擋形成排煙罩，它的主要作用使電爐在加料和出鋼等過程中瞬間所產(chǎn)生的大量含塵熱氣流煙塵，即二次煙氣貯留在廠房屋架內(nèi)，然后在一個(gè)恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)有組織地被抽走。所以屋頂罩的捕集效率設(shè)計(jì)要顧及熱氣流的上
??升速度和車間橫向氣流的干擾，有條件時(shí)*將電爐平臺以上的車間建筑物側(cè)3個(gè)方向加設(shè)擋風(fēng)墻，同時(shí)電爐車間的廠房四周必須做到密閉，不讓煙氣從廠房四周外逸。另外煙罩結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)應(yīng)與建筑密切配合，做到方棱錐體或長棱錐體，椎體壁板傾角以45+60°為佳。屋頂煙罩同時(shí)兼有廠房的通風(fēng)換氣作用。
2、密閉罩排煙
??早在20世紀(jì)70年代中期，當(dāng)電爐煉鋼工藝朝著高功率或超高功率發(fā)展時(shí)，電爐密閉罩便開始被開發(fā)并投入使用。因密閉罩將電爐與車間隔離開來，電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的二次煙氣被控制在罩內(nèi)，而且又不受車間橫向氣流的干擾，所以密閉罩不僅對電爐二次煙氣的捕集效果好，而且排煙量也較屋頂煙罩少35%左右。更為重要的是密閉罩對超高功率電爐產(chǎn)生的弧光、強(qiáng)噪聲和強(qiáng)輻射等的吸收和遮擋，都有很好的效果，它可以使在電爐密閉罩外周圍的噪聲由原115分貝下降到85分貝，同時(shí)減少了電爐冶煉中對車間的輻射熱。密閉罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)與電爐工藝和土建密切配合，根據(jù)電爐工藝的布置情況和操作維修要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。密閉罩在起重機(jī)之下，電爐加料時(shí)，密閉罩打開，由起重機(jī)將料放入爐內(nèi)。密閉罩一般不宜太小，以免罩內(nèi)溫度過高，影響電極導(dǎo)電性能。
3、導(dǎo)流罩+屋頂罩排煙（又稱天車通過式捕集罩）
?天車通過式捕集罩是一種新型的電爐煙氣捕集罩。與目前常用的屋頂罩和密閉罩相比，既克服了密閉罩不能捕集加料時(shí)煙氣的缺點(diǎn)，又避免了屋頂罩易受橫風(fēng)干擾，處理風(fēng)量大的弊端。當(dāng)電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣，由于氣流熱抬升的作用，煙氣上升速度很快。同時(shí)，導(dǎo)流罩迫使煙氣在導(dǎo)流罩的范圍內(nèi)上升，導(dǎo)流罩減少煙氣流與空氣的混合。同時(shí)，又抑制車間橫向氣流的干擾。煙氣上升至導(dǎo)流罩口部時(shí)，（雖然與頂吸罩有一定距離），又因煙氣在離開罩口的*次加速和頂吸罩受引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓強(qiáng)，煙氣在這時(shí)由于負(fù)壓效應(yīng)，產(chǎn)生第二次加速，混進(jìn)一部分空氣后，速度不會減慢，直至頂吸罩出風(fēng)口（一般在沒有強(qiáng)橫風(fēng)干擾，煙氣不會擴(kuò)散溢出頂吸罩外），通過管道進(jìn)入除塵器凈化。它可捕集電爐冶煉全過程的煙氣，具有捕集率高，不影響生產(chǎn)冶煉工藝，投資少等優(yōu)點(diǎn)。適用于各大、中型電爐的煙氣捕集。
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