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現(xiàn)貨直銷重型檢驗平臺工作臺1500*3000鑄鐵平臺現(xiàn)貨

檢驗平臺\鑄鐵平臺國家標準，鑄鐵平板國家標準，GB/T22095-2008闡述了檢驗平臺\鑄鐵平臺外形尺寸、工作面的平面度誤差、所用材料的選擇以及檢驗平臺\鑄鐵平臺的剛度和變形量等相關規(guī)定。

檢驗平臺\鑄鐵平臺國家標準，鑄鐵平板國家標準，GB/T22095-2008取代GB/T7974-1999。

檢驗平臺\鑄鐵平臺工作表面的平面度，用斑點法檢驗時在25mm平方面積內(nèi)，對于0級劃線平板和1級的檢驗平臺\鑄鐵平臺，必須不少于25點，2級的檢驗平臺\鑄鐵平臺應不少于20點，3級的檢驗平臺\鑄鐵平臺不少于12點。

研磨檢驗平臺\鑄鐵平臺時，三塊檢驗平臺\鑄鐵平臺中任何兩塊互相檢驗時，在25mm平方面積內(nèi)，必須要有一定數(shù)目的斑點。在這種情況下，才可以保證檢驗平臺\鑄鐵平臺具有實際上平表面。注：根據(jù)斑點法檢驗檢驗平臺\鑄鐵平臺后的兩塊刮研檢驗平臺\鑄鐵平臺，只能決定兩檢驗平臺\鑄鐵平臺表面能緊密結合，但并不有說明檢驗平臺\鑄鐵平臺平面度合格，因為兩塊檢驗平臺\鑄鐵平臺表面互相刮研后可成球面。直線度偏差也可用尺寸和千分表檢驗。檢驗時先把直角尺放在檢驗平臺\鑄鐵平臺表面的上方。再把裝有可以讀出公差的千分表和萬能支架放在被檢驗的檢驗平臺\鑄鐵平臺工作表面的上方，并使千分表上的量頭和直角尺相接觸。當移動裝有千分表的支架時，就可以看到被檢檢驗平臺\鑄鐵平臺平面的直線度偏差。

測量時所用的研磨檢驗平臺\鑄鐵平臺平面的平面度，是由光波干涉法應用前述的光學平面法進行檢驗的。

角度檢驗平臺\鑄鐵平臺，是用來檢驗互相垂直的平面的位置的。角度檢驗平臺\鑄鐵平臺上有兩個互成垂直角的刮研檢驗平臺\鑄鐵平臺表面。檢驗工作是根據(jù)斑點法進行的。在制造和應用的方法方面角度劃線平板和檢驗平臺\鑄鐵平臺有許多共同之處，但在本質(zhì)上，都是角度量具，是表面寬的角尺，對平面度的檢驗只起次要作用。

檢驗平臺\鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，檢驗平臺\鑄鐵平臺是檢驗平臺\鑄鐵平臺的一種，安裝就調(diào)至水檢驗平臺\鑄鐵平臺、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。

檢驗平臺\鑄鐵平臺按T7974-1999標準制造，檢驗平臺\鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

使用方對檢驗平臺\鑄鐵平臺技術要求

1、檢驗平臺\鑄鐵平臺總規(guī)格尺寸為12000mm×6000mm，厚度400mm，分四塊制作，詳見附圖。

2、在檢驗平臺\鑄鐵平臺任意9000*3000位置范圍內(nèi)，平臺承重≥100噸。

3、檢驗平臺\鑄鐵平臺上表面在縱向和橫向方向設間隔500mm距離加工出一道刻度線，刻度線規(guī)格寬0.8mm，深0.69mm，呈60°V型結構，確?？潭染€的間隔、尺寸一致，以便裝配時縱向刻度線無接縫，最大0.15mm。

4、檢驗平臺\鑄鐵平臺鑄件要求：檢驗平臺\鑄鐵平臺材料采用HT250，在每塊檢驗平臺\鑄鐵平臺本體上應按照國標Ι型鑄出三根?50mm附鑄試棒，附鑄試棒應滿足抗拉強度σb≥180MPa，硬度HB168-251。檢驗平臺\鑄鐵平臺鑄件不得存在超過加工范圍的氣孔、裂紋、縮孔、變形等鑄造缺陷非加工表面不得存在粘砂、裂紋、縮孔等缺陷，但允許存在深度不超過10mm、面積不超過50mm×50mm且在500mm×500mm范圍內(nèi)僅有一處的砂眼氣孔。

5、檢驗平臺\鑄鐵平臺應進行棱邊修鈍，加工面刷涂防銹油，非加工部位刷涂防銹油漆兩遍，再進行面漆，面漆顏色為淺灰色。

6、檢驗平臺\鑄鐵平臺的制作精度符合圖紙及相關國家標準要求，未注倒角2×45°，未注鑄造圓角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C

級執(zhí)行。

7、檢驗平臺\鑄鐵平臺鑄件清砂后須經(jīng)二道退火除應力處理，投標方應提供工作臺去應力退火工藝。

更多檢驗平臺\鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：btdgjx/ztpbpt/29.html