高強(qiáng)度鑄鐵HT200檢驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵平板廠家現(xiàn)貨直銷
檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板回火:
1.降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2.獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3.穩(wěn)定工件尺寸,對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。
檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
1、 將被檢檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板工斜面上涂上顯示劑,在不低于其精度等級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板上研合,在被檢鑄鐵平臺(tái)上顯示出明顯的接觸點(diǎn),然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板).置于被檢檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板工作面的任意位置上,依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率,求出兩次結(jié)果的平均值。
2、 將平面波動(dòng)儀放在鑄鐵平臺(tái)工作面上,沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀.移動(dòng)距離為鑄鐵平臺(tái)對(duì)角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板工作面的平面波動(dòng)量。
3、 將檢測(cè)裝置放在被檢檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板工作面上,在不加載荷時(shí),將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù)兩次讀數(shù)之差即為被檢檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板工作面在額定載荷下的撓度值。
4、 檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結(jié)果是,三塊鑄鐵平臺(tái)平面度都很好,三塊檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板的壓砂效果基本一樣,并且三塊檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板都可以使用,不用經(jīng)常壓砂,但對(duì)修理技術(shù)要求較高。
5、所謂三板互研法是指三塊檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板相互之間依次互研,并且每塊檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板只能當(dāng)下板兩遍,實(shí)際共研磨6遍。
6、另一種方法是兩塊板互研法,也叫子母板壓法。
7、 這種方法是只用兩塊檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板一上一下互研,用這種方法壓砂結(jié)果是,兩塊鑄鐵平臺(tái)的平面度基本吻合,上面檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的壓砂效果要比上板的好。
8、 由于上板中間凹,不容易修理量塊,一般不用上板,只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易掌握,只能用一塊檢驗(yàn)平臺(tái),每次壓砂時(shí)需要研磨3~4遍才可以完成,每遍6分鐘左右,兩種方法相比較,本人經(jīng)驗(yàn)覺得還是前者較好。
更多檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平板的詳細(xì)說明,圖片參考:btdgjx/ztpbpt/29.html
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