東莞市金研鉆石工具加工廠

金剛石樹脂砂輪硬度高，強(qiáng)度大，研磨能力強(qiáng)，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等，具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，但氣孔率小、耐熱性差、磨粒易脫落。
具體特點如下：
1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；
2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象；
3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
作為一種砂輪基礎(chǔ)設(shè)施，其最常見的用途就是用來對原料的磨料。其主要的結(jié)構(gòu)是由金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑。一般情況下外表形態(tài)多為圓形。金剛石砂輪并不是有金剛石制作而成。其可以分為3個層，即工作層、基體、過渡層。只有工作層被稱作金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成決定著其猶如金剛石辦堅硬有力。過渡層和基體都非金剛石層。過渡層目的就是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。 我們的基體用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。這樣在金剛石砂輪上3個層次的全面合作。猶如企業(yè)團(tuán)隊一樣，這3個層次的好壞決定著金剛石砂輪的金剛之處。
金剛石不只是用來制作精美飾品的寶石，它同樣也是我們高新科學(xué)技術(shù)中不可缺少的稀缺珍貴戰(zhàn)略資源。它已經(jīng)被用于制造高端磨具（金剛石砂輪，金剛石樹脂砂輪等）也被用于制作成用于切削高硬度材料的金剛石系列刀具。雖然CBN制造的CBN砂輪等已經(jīng)占據(jù)半壁江山，但它還是如上所說，是不可或缺的.而且金剛石還被廣泛用于其他領(lǐng)域，像電子工業(yè)、激光技術(shù)、核工業(yè)等等領(lǐng)域。
金剛石砂輪是作為磨具磨料中的一種，是磨削玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料。由于磨削技術(shù)與磨削機(jī)器的發(fā)展，對于金剛石砂輪的要求也越來越高了，而利用陶瓷與樹脂作為結(jié)合劑的砂輪己不能滿足其磨削的需要。而出現(xiàn)的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的特性更加顯著，其硬度、磨削力更強(qiáng)，從而也得到了更加廣泛的應(yīng)用。
 目前常見的金剛石砂輪類型是燒結(jié)型與電鍍型，燒結(jié)型砂輪是以青銅等金屬作為結(jié)合劑的，在高溫的狀態(tài)下燒結(jié)而制，耐高溫、導(dǎo)熱性、耐磨性好.電鍍金剛石輪可以在高速的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，它雖然只有單層金剛石，但其壽命仍很長。其缺陷主要是鍍層金屬與基體及磨料的結(jié)合面上并不存在牢固的化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實際上只是被機(jī)械包埋鑲嵌在鍍層金屬中，金剛石顆粒在負(fù)荷較重的高效磨削中易脫落 所以電鍍金剛石磨邊輪在一定程度上也限制了其磨削的廣泛性。


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