一、試驗箱結(jié)構(gòu)
    外殼體采用進(jìn)口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍
熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法,經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固,內(nèi)膽采用進(jìn)口的PP塑料板材,最高耐溫80度,整個箱體的拼縫圓滑平整、箱
體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀亮澤,箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體,并在箱體內(nèi)循環(huán)。
    設(shè)備設(shè)計一套空調(diào)系統(tǒng),內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度,在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之
間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體,同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體,控制好流量,使之達(dá)到規(guī)定的范圍,濃度可各氣體濃
度檢測儀檢測。設(shè)備加熱升溫快,溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管,耐腐蝕,使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃,
開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計按國家標(biāo)準(zhǔn),也可采用掛鉤方式,承重量大,試品放置容
易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部
的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全。
    設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
    設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè),操作簡單。特設(shè)的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾,余
氣不會對大氣造成污染,操作方便。
二、控制系統(tǒng)
1.   溫濕度控制儀:韓國進(jìn)口“三元”高精度數(shù)顯溫控儀,控制精確、平穩(wěn),長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
2.   傳感器:PT100測試傳感器
3.   時間繼電器:1s~9999h、m、s可調(diào);
4.   執(zhí)行元器件:施耐德交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器
制冷和除濕系統(tǒng)
1.   壓縮機(jī):全封閉法國泰康 1套;
2.   制冷方式:風(fēng)冷;
3.   制冷劑:R22;
4.   全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
5.   加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立;
6.   內(nèi)螺旋式冷媒銅管;
7.   斜率式蒸發(fā)器;
8.   干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
三、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
    規(guī)格       工作室尺寸D*W*H       外形尺寸D*W*H         功率
    HQ-300       600×550×900       850×900×1700         3.0kW
    HQ-600       850×750×940       1000×1100×1800       4.0kW
    HQ-900       1000×900×1000     1300×1250×1900       6.5kW
1.   溫度范圍: 15℃~+60℃ 
2.   相對濕度:(60%——95% ) ±5% R?H
3.   溫度均勻度:≤±2℃
4.   溫度波動度:±0.5℃
5.   試驗時間:0—999 H、M、S可調(diào)
6.   二氧化硫濃度:0.2%(可調(diào))
7.   二氧化氮濃度:0.2%(可調(diào))
8.   硫化氫濃度:0.01%(可調(diào))
9.   氯氣濃度:0.01%(可調(diào))
10. 氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
11. 氣體濃度測量法:通過濃度檢測儀檢測
12. 試驗氣體流量:根據(jù)試驗要求   可調(diào)
13. 樣品架:滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
14. 使用環(huán)境溫度:   10℃~ 35℃
15. 使用環(huán)境濕度:≤85%;
16. 電源要求:AC 380V
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