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[供應(yīng)]白灰回轉(zhuǎn)窯除塵器廠家講解設(shè)備運轉(zhuǎn)流程
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:09:25
- 有效期至：2021-09-08
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白灰回轉(zhuǎn)窯除塵器廠家講解設(shè)備運轉(zhuǎn)流程
詳細信息
河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)焦化廠除塵器，白灰窯除塵器，鍋爐電袋復合式除塵器，礦山除塵器，礦熱爐除塵器，鑄造廠除塵器等，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。我公司配備高科技工程人員和精良的制作安裝團隊，以質(zhì)量求生存的道路，精益求精，不斷地開發(fā)創(chuàng)新，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評，更多詳情咨詢熱線1503368339915904742038 QQ1013133553王經(jīng)理。
白灰窯除塵器工作原理
機立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導下，分別切向進入除塵塔并形成旋風，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過程中，經(jīng)噴霧，噴淋洗滌，完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離，沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用。
白灰窯除塵器的主要結(jié)構(gòu)：
1、濾灰系統(tǒng)包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。
2、進氣系統(tǒng):進氣系統(tǒng)包括進風口、進口節(jié)氣閥、擋風板、導風板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進入各個袋室，風速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負荷沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導風板通過分配篩進入袋室，充滿整個空間，擋風板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。
3、清灰系統(tǒng):包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內(nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
白灰窯除塵器的性能特點：
1.高溫煙氣與低溫煙氣經(jīng)過混氣裝置充分混合后，經(jīng)過熱量換算后煙氣溫度最高為200-250℃，因此該系統(tǒng)選用離線低壓脈沖除塵器作為石灰窯高溫煙氣的凈化設(shè)備，除塵器采用石灰窯專用耐高溫濾料。
2.防止意外高溫時燒壞濾料，煙氣進入除塵器前設(shè)計一套自動溫度調(diào)控閥，如石灰窯出口溫度超高，設(shè)有溫度感知器和冷風閥、溫度數(shù)字顯示及報警裝置，并按照設(shè)定的溫度數(shù)值，由PLC微機指令控制摻加冷風或走旁路，以保證濾袋不至燒損。
3.凈化后的氣體用耐高溫風機，經(jīng)煙囪排至大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在50mg/m3以內(nèi)，除塵器收集下來的粉塵進入除塵器集灰斗，經(jīng)回轉(zhuǎn)卸料器卸到專用車定期運走。為使除塵器灰斗順利排灰，防止側(cè)壁粘結(jié)和結(jié)塊，在每個灰斗斜壁上設(shè)置一臺脈沖發(fā)生器，當側(cè)壁灰塵粘結(jié)和結(jié)塊時，可手動和自動控制清灰。
4.為防止煙氣結(jié)露，除塵器整體保溫。設(shè)備箱體敷100㎜超細巖棉保溫層被，外敷彩色瓦楞板，防止因氣溫偏低而結(jié)露，在冬天也可以完全保證設(shè)備的正常運行。
5.石灰窯專用除塵器采用單排、灰斗上部進風，經(jīng)導流板導流使進風更均勻的分散于濾袋表面，避免可進風直接沖擊除塵器布袋，延長除塵器布袋的使用壽命。
6.考慮清灰效果好，除塵器每個倉室采用單室灰斗，各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時的串風。
7.除塵器頂部設(shè)檢查門，英語檢修和換袋。
8.除塵器進風口配置進風口導流裝置。
白灰窯布袋除塵器系統(tǒng)的管道容易被物料堵塞，需要注意的事項：
1、除塵管道一般應(yīng)垂直鋪設(shè)或傾斜鋪設(shè)。對于傾斜管道來說，傾斜角度（與水平面的夾角）應(yīng)小于粉塵的安歇角，一般不小于45度。由于工藝設(shè)計和操作上的原因，管道必須水平鋪設(shè)時，應(yīng)適當提高氣流的速度；
2、根據(jù)粉塵的不同性質(zhì)，選擇不同的小除塵管道風速，一般來說，含塵氣體管道風速采取15-25m/s。垂直管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于抽氣口的氣速，但小于水平和傾斜管道的氣體流速。
3、設(shè)置管道清灰裝置?？刹捎脡嚎s空氣吹刷或設(shè)置清掃孔來清除管道內(nèi)積灰。
石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣溫度較高，可達1000℃，安裝預熱器或冷卻器后，其廢氣溫度仍高達300~600℃，廢氣含塵量也較大。石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣除塵應(yīng)按如下原則設(shè)計：
（1）石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣粉塵為親水性、黏結(jié)性粉塵，不得采用濕式除塵器，應(yīng)采用干式除塵器。粉塵濃度很大時應(yīng)設(shè)二即除塵，*級除塵可采用旋風分離器或多管旋風除塵器；
（2）電除塵器或布袋除塵器均可用于石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣除塵，選用時應(yīng)進行綜合比較確定；
（3）采用電除塵器時，應(yīng)設(shè)置廢氣CO超量事故報警保護裝置，廢氣中CO含量大于0.3%時報警，含量為0.5%時停止供電工作；
（4）廢氣溫度較高時，布袋除塵器應(yīng)設(shè)高溫保護裝置，一般廢氣溫度小于150℃時應(yīng)采用摻冷空氣降低廢氣溫度。廢氣溫度不大于300℃應(yīng)采用耐高溫除塵布袋，廢氣溫度大于300℃時應(yīng)設(shè)冷空氣冷卻器或旋風分離器間接冷卻降溫；
（5）廢氣含水量較大或露點溫度較高時，除塵設(shè)備應(yīng)采用保溫措施。
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