河北宏海環(huán)保設備有限公司

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[供應]六安焦化廠焦側地面站除塵器廠家用實力鑄就行業(yè)地位?
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:宏海
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:9999
  • 更新日期:2020-09-08 10:10:48
  • 有效期至:2021-09-08
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六安焦化廠焦側地面站除塵器廠家用實力鑄就行業(yè)地位? 詳細信息

六安焦化廠焦側地面站除塵器廠家用實力鑄就行業(yè)地位焦化廠主要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用普通的布袋脈沖除塵器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除,或者用塑燒板除塵。焦化廠除塵器一般采用布袋的除塵方式,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾,粉塵與氣體分離,落入灰斗,由于焦爐煙氣的特殊性,粉塵粘性較大,在灰斗中易形成架橋和粘壁,特別是對保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗,堵灰的問題更是嚴重。

焦化廠專用除塵器采用國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,保障了設備長期安全穩(wěn)定運行。

焦化廠地面除塵系統(tǒng)采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況,調(diào)整確定風量。

焦化廠地面除塵系統(tǒng)采用國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,焦化廠地面除塵系統(tǒng)利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,保障了設備長期安全穩(wěn)定運行。

由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取一定的防護措施: 

(1)采用含導電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。     

(2)預噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。    

(3)由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以有效的提高清灰效率。     

(4)在煙氣進入除塵器之前,設置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設置大量冷卻板,攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管,進入火花捕集器,再進入布袋除塵器凈化?;鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預先捕集掉,保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時,由于焦爐除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當熱煙氣通過時,火花捕集器內(nèi)設的冷卻板冷卻煙氣,而當抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進行加熱。

六安焦化廠焦側地面站除塵器廠家用實力鑄就行業(yè)地位焦化廠焦側煙塵控制方式的改進和完善

 為了從根本上解決操作、管理、維護等人為因素的影響,公司新開發(fā)設計了爐口煙塵控制的專利技術與設備,該技術主要原理是設機側的吸氣罩來控制爐口煙塵,對應不同類型的搗固焦爐,其爐口煙塵控制方式分為以下兩種.

1)當上升管在焦側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側,在爐門上方設吸氣罩,并通過管道接入煙氣轉換閥.當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂?shù)臒煔廪D換閥接通時,同時實現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通,爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥內(nèi)部匯合后進入焦爐地面除塵站進行凈化.

2)當上升管在機側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂焦側,在機側爐口上方設吸氣罩并通過管道接入設在機側上升管之間的較小煙氣轉換接口.導煙車上分別設焦側、機側兩個活動對接套筒,與兩側爐頂?shù)臒煔廪D換接口接通,爐內(nèi)煙氣和機側爐口煙氣在導煙車內(nèi)部匯合后進入焦側煙氣轉換閥,最終進入焦爐地面除塵站進行凈化.

影響焦化廠焦側布袋除塵器的除塵效果的原因?

1、焦化廠焦側除塵器本體和除塵點的密封情況:除塵器本體和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負壓運行,如漏風易形成小回路短路,除塵系統(tǒng)的風量造成浪費而導致正壓揚塵。

2、焦化廠焦側除塵布袋的質量及選型:作為布袋除塵器*為關鍵性的配件,布袋性能與質量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長短,通常來說,布袋質量越好,除塵的工作效率越高、使用壽命越長。而布袋的選型同樣制約著除塵效果的好壞,如出現(xiàn)“以大帶小”的狀況,即會出現(xiàn)龍骨(支撐布袋的結構件通常稱為龍骨)與布袋結合不嚴,煙塵會通過縫隙漏出,*自煙囪冒出,并產(chǎn)生一系列不良反應如出現(xiàn)“以小帶大”雖然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象,煙囪經(jīng)常出現(xiàn)冒黑煙狀況。

3、反吹系統(tǒng)的問題:焦化廠焦側布袋除塵器的反吹系統(tǒng)是整個除塵器長期運行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹,此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來進行的,具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點。

焦爐地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:

(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。

(2)系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。

(3)由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

(4)該系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

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