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[供應(yīng)]汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點(diǎn)分析
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:宏海
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計量單位:臺
- 產(chǎn)品單價:9999
- 更新日期:2020-09-08 10:12:30
- 有效期至:2021-09-08
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汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點(diǎn)分析
詳細(xì)信息
汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點(diǎn)分析焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?
焦側(cè)爐頭煙除塵工藝流程:
推焦時,推焦桿對位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速,同時平衡閥關(guān)閉,對應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無線信號,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時平衡閥打開,對焦推焦的吸塵干管閥門自動關(guān)閉,推焦工作完成。
裝煤時,對位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速,同時平衡閥關(guān)閉,對應(yīng)裝煤吸塵干管的閥門打開;開始裝煤。裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無線信號,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時平衡閥打開,對應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉,裝煤工作完成。
攔焦除塵工藝流程
推焦時,從焦側(cè)爐頭處外逸的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng),由助引風(fēng)機(jī)送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產(chǎn)生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集,一并進(jìn)入皮帶導(dǎo)通小車,再進(jìn)入皮帶密封集塵干管,zui后進(jìn)入地面站進(jìn)行凈化處理。
推焦工作時,司機(jī)提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機(jī)自動由怠速狀態(tài)轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥打開,非常閥自動關(guān)閉。工作完成,司機(jī)取消信號,風(fēng)機(jī)自動由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)為怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥關(guān)閉,非常閥自動打開。
攔焦收集罩的改造:
宏海環(huán)保利用現(xiàn)有攔焦收集罩改造。集塵罩的寬度要大于熄焦車寬度,長度為熄焦車長度的2/3,為了減少集塵罩的漏風(fēng),將電機(jī)車及熄焦車進(jìn)行局部改造,使其外形盡量與集塵罩相吻合,為減小重量,防止熱變型并考慮耐腐蝕,集塵罩采用不銹鋼螺栓把合,宏海環(huán)保面板采用2mm不銹鋼。攔焦收集罩利用皮帶導(dǎo)通小車與焦側(cè)皮帶密封式集塵干管連通,收集出焦過程散逸的煙塵,并將煙塵送入集塵干管。
汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點(diǎn)分析焦化廠除塵器的治理范圍:
焦?fàn)t地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時產(chǎn)生大量煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,干凈的氣體進(jìn)入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分:裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時,產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不妥,整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。
焦化廠除塵器裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車,1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理,煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置,進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì),進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護(hù)布袋,經(jīng)布袋除塵器處理干凈,達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
焦化廠靜電除塵器改造步驟:
1.去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件,包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除?,F(xiàn)有的除塵器地基不動,外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動,即可改造為脈沖布袋除塵器,可利用原外殼,節(jié)約資金,節(jié)省改造工期。
2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對管道及進(jìn)出風(fēng)口改動以達(dá)到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計安裝凈氣室。
3.頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4.安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的濾材對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用,特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件,如選用不當(dāng),改造后的布袋除塵器未必會優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計、選型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及最少的維護(hù)量。
5.安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時盡可能實(shí)行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件,清灰的“開”、“關(guān)”點(diǎn)可以分別設(shè)置。
6.新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時,起到保護(hù)布袋作用。同時可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。
7.同時增空壓機(jī),設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;初始的含塵濃度越低
8.更換或升級引風(fēng)機(jī)。
焦化廠除塵器改造后效果:
1、處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電
2、控制器定時或定阻自動噴吹清灰,實(shí)行自動化運(yùn)行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩(wěn)定。
3、提高除塵過濾效果,攔截較細(xì)塵粒,粉塵捕集率提高20%。
4、有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能高效持續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節(jié)約成本。
5、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限,保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的。
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