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[供應(yīng)]枝江2000型廢鋼破碎除塵器正確選型可以提高工作效率?
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:宏海
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計(jì)量單位:臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià):9999
- 更新日期:2020-09-08 10:11:01
- 有效期至:2021-09-08
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枝江2000型廢鋼破碎除塵器正確選型可以提高工作效率?
詳細(xì)信息
枝江2000型廢鋼破碎除塵器正確選型可以提高工作效率廢鋼鐵破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)排放大量的煙塵粉塵和廢氣污染,如不控制則屬于工業(yè)部門(mén)中的污染大戶之一。廢鋼鐵破碎機(jī)粉塵中含有相當(dāng)高的鐵成份和其它有價(jià)物質(zhì)。但由于粒度細(xì),且含大量的雜質(zhì),往往作為廢棄物棄置。宏海環(huán)保廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器專門(mén)為企業(yè)解決這些問(wèn)題。   
廢鋼鐵破碎粉塵排放量大,不但有粉塵,而且還有大量煙塵,污染嚴(yán)重,影響面廣,因此廢鋼鐵破碎機(jī)如果不配套除塵器根本無(wú)法生產(chǎn)。我公司根據(jù)物料破碎、篩分、輸送過(guò)程中粉塵的發(fā)生量及物料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和設(shè)備專業(yè)研制了廢鋼鐵破碎機(jī)布袋除塵器,完美的治理了廢鋼鐵破碎機(jī)所產(chǎn)生的粉塵。
廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器是宏海環(huán)保引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn),擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,大大提高了除塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。我公司根據(jù)多年實(shí)踐設(shè)計(jì)出了破碎廢鋁、破碎廢鐵、破碎廢鋼除塵器,有效的解決了此行業(yè)易燃易爆等問(wèn)題,得到了廣大用戶的認(rèn)可及好評(píng)。
廢鐵破碎機(jī)除塵器特點(diǎn):
廢鋼鐵破碎機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,操作維修方便,輸送機(jī)上料,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化,出料口設(shè)有磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質(zhì),做到物盡其用,破碎后的物料,干凈光亮,可直接滿足進(jìn)料入爐的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長(zhǎng)機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上,產(chǎn)量高,利潤(rùn)空間大,輸送機(jī)上料實(shí)現(xiàn)上料自動(dòng)化,出料口設(shè)有磁選裝置,實(shí)現(xiàn)鐵和其他雜質(zhì)的分離,破碎后的物料,可大可小,占地面積小,破碎后的物料可直接滿足精料入爐的要求,廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi),脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋,含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí),粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹,使其脫落濾袋,壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的,無(wú)需人控制,適用于鋼廠附屬企業(yè)、專業(yè)的廢鋼加工配送企業(yè)、各廢品回收企業(yè)。
枝江2000型廢鋼破碎除塵器正確選型可以提高工作效率選購(gòu)廢鋼破碎除塵器提高工作效率的方法:
1、在選擇氣箱脈沖除塵器的型式時(shí),首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)氣箱脈沖除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電氣箱脈沖除塵器、袋式氣箱脈沖除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用氣箱脈沖除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的氣箱脈沖除塵器種類和性能確定。粉塵密度對(duì)氣箱脈沖除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力氣箱脈沖除塵器。所有氣箱脈沖除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重,所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
2、處理氣體的多少是決定氣箱脈沖除塵器大小類型的決定性因素,對(duì)大氣量,一定要選能處理大氣量的氣箱脈沖除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的氣箱脈沖除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的氣箱脈沖除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
3、進(jìn)口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好,對(duì)文氏洗管氣箱脈沖除塵器、噴射洗滌器等濕式氣箱脈沖除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對(duì)袋式氣箱脈沖除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
4、在旋風(fēng)氣箱脈沖除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn);而對(duì)袋式氣箱脈沖除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞,對(duì)電氣箱脈沖除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
5、干式除塵設(shè)備原則上必須在含塵氣體的**以上的溫度下進(jìn)行。在濕式氣箱脈沖除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾筒氣箱脈沖除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80~200℃之間。
廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器設(shè)備改進(jìn)的技術(shù)措施
1)將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置,對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行,在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào),以減少設(shè)備的故障率。
2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī),減少二次揚(yáng)塵,提高除塵效果。
3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵,為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果,在破碎干物料時(shí),可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開(kāi)破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行)。
5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核,定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè),利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的積極性,提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平,zui大限度地減少粉塵污染。
 以上關(guān)于“枝江2000型廢鋼破碎除塵器正確選型可以提高工作效率”信息由河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司提供,更多詳情咨詢熱線1503368339915904742038 QQ1013133553王經(jīng)理。
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