河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:焦化廠除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、水泥廠除塵器
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[供應(yīng)]漢川露天礦山破碎布袋除塵器廠家設(shè)計(jì)管道的長度
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:宏海
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):9999
  • 更新日期:2020-09-08 10:09:41
  • 有效期至:2021-09-08
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漢川露天礦山破碎布袋除塵器廠家設(shè)計(jì)管道的長度 詳細(xì)信息

漢川露天礦山破碎布袋除塵器廠家設(shè)計(jì)管道的長度沖擊式破碎機(jī)除塵器是宏海環(huán)保專為選礦破碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)的一款高效布袋除塵設(shè)備,可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序中的粉塵治理,為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供有效保障。

沖擊式礦山破碎機(jī)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。

礦山破碎小型除塵器是礦山上經(jīng)常使用的一種除塵工具,這種除塵工具對于礦山破碎機(jī)的工作產(chǎn)生的污染治理起著非常重要的作用。我們的破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵出現(xiàn),而且產(chǎn)生的這種粉塵顆粒是比較粗的,排塵的風(fēng)量也是不大的,所以我們在除塵的時(shí)候選擇一級除塵就可以的。

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器_個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對_個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)_室的過濾,再啟動(dòng)第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到_后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

礦山破碎機(jī)廠家的幾種粉塵點(diǎn)的治理措施以及除塵器的選擇:

1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。

漢川露天礦山破碎布袋除塵器廠家設(shè)計(jì)管道的長度2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用布袋除塵器。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器,布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?

4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于治理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效布袋式除塵器。

礦山破碎機(jī)廠家的幾種粉塵點(diǎn)的管理辦法以及除塵器的挑選:

1、礦山質(zhì)料破碎體系除塵器對質(zhì)料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質(zhì)料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制造收塵小室,使罩內(nèi)構(gòu)成均勻負(fù)壓,防止粉塵外逸,或用敞口吸氣罩構(gòu)成吸捕氣流,將露出的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,經(jīng)過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用布袋除塵器。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器,布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。

4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于治理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效布袋式除塵器。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器與其它除塵器相比,有以下突出優(yōu)點(diǎn):

1.清灰效果好。由于其清灰是采用分室高壓脈沖清灰,使得清灰效果更好。每氣室只需要1~2個(gè)電磁脈沖閥。不需安裝噴吹管和文丘里管,結(jié)構(gòu)簡單。

2.處理氣體含塵濃度高,PPC/w型氣箱脈沖袋式除塵器可處理煙氣含塵濃度最高達(dá)1kg/m3以上的含塵氣體,處理后排放氣體濃度小于50mg/m3,一般水泥廠生料制備系統(tǒng)(磨機(jī))廢氣進(jìn)入袋式除塵器的濃度為50g/m3,排出廢氣濃度在正常時(shí)小于50mg/m3。

3.處理風(fēng)量大??捎迷黾邮覕?shù)或增大每室袋數(shù)增大處理風(fēng)量。

4.使用維護(hù)簡單,維修方便。由于是分室清灰,可以隨時(shí)把任意一室與其它室隔開,單獨(dú)停止工作,進(jìn)行更換濾袋或檢修氣缸等,而其它室仍正常工作,并且更換濾袋方便,操作時(shí)還可以根據(jù)具體情況隨意調(diào)整清灰間隔,也可手動(dòng)清灰。

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