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[供應(yīng)]項城電袋復(fù)合式除塵器廠家解說設(shè)備技術(shù)性能特點
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：9999
- 更新日期：2020-09-08 10:07:34
- 有效期至：2021-09-08
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項城電袋復(fù)合式除塵器廠家解說設(shè)備技術(shù)性能特點
詳細(xì)信息
項城電袋復(fù)合式除塵器@廠家解說設(shè)備技術(shù)性能特點電袋復(fù)合式除塵器，作為一種新型的復(fù)合型除塵器，采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，克服了之前單一功能除塵器的弊端，可謂是這一領(lǐng)域的重大突破，對于PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外，這種復(fù)合型的除塵器吸塵率更高，高達70%—80%，而且更具環(huán)保的功效。
電-袋復(fù)合型除塵器技術(shù)特點
1、高效、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)
噴吹系統(tǒng)選用安全可靠、清灰效果最佳的噴吹技術(shù)，沿噴吹方向選用特殊布置噴嘴，噴嘴具有噴射距離遠，噴射角度可控制等特點；使清灰徹底、阻力損失小(1200Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1～0.35MPa)能耗低；噴吹周期長、脈沖寬度窄。
2、氣流分布裝置
電袋除塵器電區(qū)進氣口設(shè)置氣流均布裝置，使氣流分布既保證不降低電除塵器效率，又能滿足了布袋除塵器對氣流分布的要求。為延長濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。
3、特殊的濾袋骨架
濾袋骨架上口采用保護套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，有機硅防腐處理、充分的保護濾袋，延長濾袋壽命。
電袋復(fù)合除塵器著重解決了當(dāng)前除塵器常見的三大難題：
1、電除塵器的排放超標(biāo)難題。
2、布袋除塵器的阻力大的難題。
3、布袋除塵器袋使用壽命短難題。
電袋復(fù)合除塵器的技術(shù)性能特點
電袋組合式除塵器是綜合利用和有機結(jié)合電除塵器與布袋除塵器的除塵優(yōu)點，先由電場捕集煙氣中大量的粉塵，再經(jīng)過布袋收集剩余細(xì)微粉塵的一種組合式高效除塵器，除塵效果穩(wěn)定，長期（≤20mg/Nm3）。
1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。
電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在20mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。
2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機功率消耗。
3、清灰周期長、氣源能耗小。由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
項城電袋復(fù)合式除塵器@廠家解說設(shè)備技術(shù)性能特點4、延長濾袋使用壽命。
1）運行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小延長了濾袋使用壽命。
2）清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。
3）在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長1～2年。
4）一次性投資少，運行維護費用低
宏海環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的低壓長袋離線脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理等。
經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，宏海環(huán)保在原低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng)，設(shè)計出適用于鍋爐使用的布袋除塵器
電袋復(fù)合式除塵器工作原理
離線清灰低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式。含塵氣體由導(dǎo)流裝置進入各單元過濾室，在設(shè)計中袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，除塵器箱體過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。含塵氣體在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。
隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時或手動控制執(zhí)行。
隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存，宏海環(huán)保并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)。
除塵器清灰時每次只有一個閥動作，動作時間為0.1秒，閥與閥的間隔（噴吹間隔）時間為0～20秒可調(diào)，每閥次噴吹氣量（壓縮空氣耗量）為0.2～0.3m3，壓縮空氣壓力為0.2～0.35Mpa，壓縮空氣品質(zhì)為無水無油壓縮空氣?？紤]到除塵器其它氣動設(shè)備用氣情況，要求壓縮空氣壓力為0.5～0.7Mpa。
噴吹系統(tǒng)的設(shè)計保證了每排濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃就能達到徹底的清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一個清灰循環(huán)。
電磁脈沖閥、氣包及噴吹接管安裝在凈氣室兩側(cè)，宏海環(huán)保并設(shè)置專門的防雨設(shè)施。除塵器濾袋檢修、更換需要在凈氣室內(nèi)完成外其他除塵器的檢修維護工作均在除塵器高溫區(qū)外執(zhí)行。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可編程控制器進行自動控制。宏海環(huán)保整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
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