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[供應(yīng)]水泥窯尾電除塵器改造廠家視頻講解去除煙氣需要考慮哪些因素
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:宏海
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計量單位:臺
- 產(chǎn)品單價:9999
- 更新日期:2020-09-08 10:10:36
- 有效期至:2021-09-08
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水泥窯尾電除塵器改造廠家視頻講解去除煙氣需要考慮哪些因素
詳細信息
 水泥窯尾電除塵器改造廠家視頻講解去除煙氣需要考慮哪些因素 回轉(zhuǎn)窯的廢氣是由燃料燃燒后的煙氣、水泥原料在分解反應(yīng)中生成的CO2、生料干燥過程中放出的水蒸氣以及過??諝獾冉M成。廢氣中的粉塵主要是已經(jīng)干燥的和部分分解的入窯生料,少量的熟料微粒、未完全燃燒顆粒和燃料的灰分。此外還有少量鉀、鈉、硫的氧化物結(jié)晶。新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣具有如下特點:
   (1)含塵濃度高,窯外分解窯窯尾廢氣含塵濃度為40~80g/m3;
   (2)溫度高,新型干法窯外分解窯窯尾廢氣溫度為320~350℃左右;
   (3)含塵顆粒細,<10μm的細顆粒占90%~97%,小于2-3μ的細顆粒占50%;
   (4)粉塵中有一定的堿含量,剝離性較差;
   (5)風(fēng)量較大,且隨著窯系統(tǒng)工況變化時風(fēng)量不穩(wěn)定;
   (6)粉塵比電阻高,正常高達1012~1013Ω.cm。
為響應(yīng)節(jié)能、降耗、減排等政策要求,新型干法水泥生產(chǎn)線積極利用窯尾廢氣的余熱,主要用于物料烘干和余熱發(fā)電等,經(jīng)過余熱利用后的廢氣的特性發(fā)生較大的變化,如廢氣溫度得到降低、粉塵濃度提高等。
水泥窯尾布袋除塵器主要由筒體、灰斗、濾袋組合、噴吹裝置、卸灰裝置、脈沖除塵器輸灰系統(tǒng)及電控部分等組成。天然氣從進風(fēng)管進入除塵器筒體,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗。而較細粉塵則吸附在濾袋的外表面上,潔凈天然氣透過濾袋進入上筒體,從出風(fēng)管排入儲存裝置。隨著過濾工況的進行和時間的增加,濾袋外表面的粉塵逐漸增多增厚。當(dāng)設(shè)備阻力達到一定范圍時,脈沖清灰控制開始工作,由電磁脈沖閥依次對每列濾袋進行噴射氮氣,使濾袋膨脹、抖動,使粘附在濾袋表面的粉塵脫落,達到清灰的目的。清灰過程結(jié)束后,重新進入過濾狀態(tài)。由于單個脈沖閥清灰時,其余濾袋仍在進行過濾,互不干擾,實現(xiàn)長期連續(xù)作業(yè)。
水泥廠布袋除塵器的特點:
1、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、水泥廠布袋除塵設(shè)備采用上部更換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
水泥窯尾電除塵器改造廠家視頻講解去除煙氣需要考慮哪些因素4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。
水泥窯尾煙氣的除塵,應(yīng)考慮哪些因素?
1、過濾機理的選擇
布袋除塵器的布袋,可謂是整個除塵器過濾的核心部件,其使用的好壞,直接關(guān)系整個除塵器的運行狀況,就用于制作濾袋的濾料的過濾機理而言,普遍分為普通非覆膜濾料和覆膜濾料兩種。普通非覆膜濾料的過濾方式通常被稱之為深層過濾,覆膜濾料的過濾方式則被稱之為表面過濾。
2、濾袋材質(zhì)的選擇
用于制作濾袋的濾料,除了必須具有低排放、低壓差的性能以外,還必須適應(yīng)實際使用備件,以達到正常的、高性價比的使用壽命。因此在物料及化學(xué)性能方面,還必須符合工況要求,尤其是對于電石渣水泥窯尾煙氣來說,濕度大,氮氧化物含量高,磨機開停溫度波動大等諸多因素會影響濾袋的使用壽命。
結(jié)合電石渣水泥窯尾煙氣,由于溫度非常高,且含有較高的氮氧化物,使用勞綸或者聚酸亞胺,很快就會發(fā)生水街或者氮氧化物侵蝕,因此不建議采用,玻纖濾料耐腐蝕方便比較理想,雖然耐彎折性能不佳,但是如果選用優(yōu)質(zhì)的原料,并且進行過良好的預(yù)處理,其缺點就會得到大大的改善。再覆上優(yōu)質(zhì)的薄膜,阻礙了玻纖與粉塵的接觸,使用效果通常比較理想。
3、布袋除塵器及袋籠的防腐等
由于布袋除塵器同樣有大量的金屬結(jié)構(gòu)件,因此金屬箱體或者袋籠可能存在的腐蝕同樣需要高度關(guān)注。與靜電除塵器的極板不同的是,布袋除塵器的金屬結(jié)構(gòu)件不需要考慮導(dǎo)電性能等,因此防腐方案就方便的多,但是由于電石渣水泥窯尾煙氣的水分含量遠遠大于普通的窯尾煙氣,因此對于除塵器箱體的主體,需要考慮到惡劣的工況,同時在磨機開停溫度波動的狀況下,對防腐層的影響也是必須考慮的因素。
袋籠的使用狀況直接影響著濾袋的使用效果,因此為保證濾袋的良好使用,必須做好袋籠的防腐。傳統(tǒng)的用在水泥窯尾除塵的袋籠通常為碳鋼鍍鋅處理,這對于濕度不是很高,氣體腐蝕性不強的工況,完全可以滿足,但也有些除塵器入口溫度較低,接近甚至可能低于煙氣的水露點溫度的狀況,造成除塵器箱體及袋籠在低溫下運行也發(fā)生了腐蝕問題。
對于袋籠的腐蝕問題,我們不妨可以借鑒垃圾焚燒煙氣除塵的方案,其煙氣的溫度高,類似于電石渣水泥窯尾煙氣,袋籠表面主要采用耐高溫有機硅噴涂處理,其實際應(yīng)用的效果比較理想,有機硅噴涂處理后,對于袋籠的防腐效果明顯,而且性價比也比較合理。
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