深圳環(huán)球銅鋁材料有限公司

主營:黃銅棒廠家|黃銅帶廠家|黃銅管廠家|紫銅帶廠家|進口鋁板|黃銅棒|黃銅線|黃銅管
您現(xiàn)在的位置: 冶金、礦產(chǎn)、能源 > 有色金屬及加工材 > 有色金屬合金 > 深圳環(huán)球銅鋁材料有限公司 > 供求信息
載入中……
[供應]供應耐高溫,高含量紫銅帶,T2純銅帶:含銅量99.99%
點擊圖片放大
  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:廣東
  • 產(chǎn)品品牌:知名
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:8500000
  • 計量單位:公斤
  • 產(chǎn)品單價:61
  • 更新日期:2015-03-07 14:48:05
  • 有效期至:2016-03-06
  • 收藏此信息
供應耐高溫,高含量紫銅帶,T2純銅帶:含銅量99.99% 詳細信息

供應耐高溫,高含量紫銅帶,T2純銅帶:含銅量99.99%   

(1)黃銅 黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅??鋅二元合金,稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強度也較高,塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%,含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性,使合金性能變壞。 為了改善黃銅的某種性能,在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性,稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力,因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還可以改善它的性能,得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。常用加工黃銅的化學成分.
      (2)青銅 青銅是歷史上應用最早的一種合金,原指銅錫合金,因顏色呈青灰色,故稱青銅。為了改善合金的工藝性能和機械性能,大部分青銅內(nèi)還加入其它合金元素,如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種稀缺元素,所以工業(yè)上還使用許多不含錫的無錫青銅,它們不僅價格便宜,還具有所需要的特種性能。無錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成份較為復雜的三元或四元青銅。現(xiàn)在除黃銅和白銅(銅鎳合金)以外的銅合金均稱為青銅。 錫青銅有較高的機械性能,較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能;對過熱和氣體的敏感性小,焊接性能好,無鐵磁性,收縮系數(shù)小。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比黃銅高。鋁青銅有比錫青銅高的機械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無鐵磁性,有良好的流動性,無偏析傾向,可得到致密的鑄件。在鋁青銅中加入鐵、鎳和錳等元素,可進一步改善合金的各種性能。 青銅也分為壓力加工和鑄造產(chǎn)品兩大類。
      (3)白銅 以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色,稱為白銅。銅鎳二元合金稱普通白銅,加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復雜白銅,純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點和用途不同分為結構用白銅和電工用白銅兩種,分別滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能。
      3.銅材 以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法,銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的;而帶材和箔材都是冷軋的;管材和棒材則分為擠制品和拉制品;線材都是拉制的。
    品誠價廉,質(zhì)優(yōu)優(yōu)選—深圳環(huán)球銅鋁材料有限公司。
      黃銅
      黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較
      突出。由黃銅所拉成的無縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓設備等。
      根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅.
      鉛黃銅
      鉛黃銅(俗稱易切削黃銅):鉛實際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
      鈹青銅
      鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途最廣的一種, 其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。邦福腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。、耐磨、 耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應用。
      紅銅
      紅銅即純銅,又名紫銅,具有很好的導電性和導熱性,塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工,大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導電性良好的產(chǎn)品。
      即赤銅。由硫化物或氧化物銅礦石冶煉得來的純銅,可用以鑄錢及制作器物。 明 宋應星 《天工開物·銅》:“凡銅供世用,出山與出爐,止有赤銅。以爐甘石或倭鉛參和,轉色為黃銅;倭鉛和寫[瀉]為鑄銅。初質(zhì)則一味紅銅而已?!?郭沫若 《中國史稿》第一編第三章第二節(jié):“他們冶煉的紅銅成分很純,除天然的微量(0.1-0.2%)雜質(zhì)外,沒有人工加入錫或鉛使成合金。紅銅的硬度雖較差,但直接經(jīng)過捶打就能制成各種工具和裝飾品。”
      特性:高純度,組織細密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導電性能極佳,電蝕出的模具表面精度高,經(jīng)熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。
      用途:可應用于電器、蒸溜建筑及化學工業(yè),尤其端子印刷電器路板,電線遮蔽用銅帶、氣墊,匯流排端子。電磁開關、筆筒、屋根板等。
      紅銅的密度:8.96g/(cm)
      紅銅的比重:8.89g/(mm)
      Cu≥99.95% O< 003
      電導率≥57ms/m
      硬度≥85.2HV
      鉻鋯銅
      鉻鋯銅(CuCrZr)化學成分(質(zhì)量分數(shù))%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。邦福用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面同時直立性能好能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。
      鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現(xiàn)一般。
      應用:此產(chǎn)品廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。
      規(guī)格:棒材、板材規(guī)格齊全,并可根據(jù)客戶要求定制。
      品質(zhì)要求:
      1.電導率測量用渦流電導儀,測三點取平均值 ≥44MS/M
      2.硬度以洛氏硬度標準, 取三點取平均值 ≥78HRB
      3.軟化溫度實驗,爐溫 550℃ 保持兩小時后,淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上
      物理指標:硬度: > 75HRB導電率:> 75%IACS,軟化溫度:550℃
      電阻焊電極:
      鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結合的方法來保證性能,它可以獲得最佳的力學性能和物理性能,所以用來做一般用途的電阻焊電極,主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極,也可以

同類型其他產(chǎn)品
免責聲明:所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,浙江民營企業(yè)網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
友情提醒:普通會員信息未經(jīng)我們?nèi)斯ふJ證,為了保障您的利益,建議優(yōu)先選擇浙商通會員。

關于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品

浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權所有 2002-2010

浙ICP備11047537號-1