定做/加工車件/車床件五金機械零件
      車床件顧名思義就是用車床加工出來的產(chǎn)品。車床件可根據(jù)車床種類的不同,分很多種,最常見的有自動車床件,CNC車床件,儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅,鐵,鋁,不銹鋼等。
      車床件適用范圍很廣,涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業(yè)。相對于其它堅固件,其主要特點是精密,公差可達到正負0.01MM,甚至更精確。當然其價格也相對要比其它堅固件高出很多。
自動車床件是由自動車床加工出來的零件,最大加工直徑為20mm,最大加工長度為90mm,由于加工零件小,速率高,所以價格相對低廉,加工出來的精度高,公差可以控制在正負0.01mm以內(nèi)。
CNC車床件是有CNC數(shù)控車床加工的零件,最大加工直徑可達到60,最大加工長度為300mm,加工零件大,形狀復雜,精度高,可分幾次吃刀車削,公差可以達到正負0.002mm,對于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢,由于機器昂貴,加工效率低,所以加工費相對較高。
車床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高,是因為車削的加工工藝決定的,精度高,速率低,產(chǎn)量低。很大一部分車床件在機上加工完之后,需要二次加工后才能滿足功能要求,比如:銑槽,鉆孔,銑邊,倒角等等。
數(shù)控加工工藝路線設計與通用機床加工工藝路線設計的主要區(qū)別在于它往往不是指從毛坯到成品的整個工藝過程,而僅是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述。因此在工藝路線設計中一定要注意到,由于數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個工藝過程中,因而要與其它加工工藝銜接好。
數(shù)控機床的加工工藝與通用機床的加工工藝有許多相同之處,但在數(shù)控機床上加工零件比通用機床加工零件的工藝規(guī)程要復雜得多。在數(shù)控加工前,要將機床的運動過程、零件的工藝特點、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序,這就要求程序設計人員具有多方面的知識基礎。合格的程序員首先是一個合格的工藝人員,否則就無法做到全面周到地考慮零件加工的全過程,以及正確、合理地編制零件的加工程序。
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