公司主營:
高強無收縮灌漿料,環(huán)氧灌漿料,瓷磚粘/玻化磚/大理石/馬賽克粘結劑,植筋膠,粘鋼膠,碳纖維膠,灌漿樹脂,防水砂漿,修補砂漿,環(huán)氧修補砂漿,抗裂砂漿,加固砂漿,粘接砂漿,灌漿器,108膠粉,J-302/303混凝土界面處理劑壓漿料,BUS道路嵌縫料,水泥自流平等歡迎來電咨詢
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CGM高強無收縮灌漿料
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。    它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。 
技術參數
 
注:
1.抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度實驗方法》;膨脹率:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》.-
2.參考用量計算以(2.28-2.4)噸/立方的依據,計算實際使用量.
執(zhí)行標準    GB/T50448-2008
 
產品特點   
        具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;環(huán)保、耐老化、對水質及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。   
早強高強  澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上,縮短工期。   
自流態(tài)  現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,確保無振動、長距離的灌漿施工。     
微膨脹  澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。     
抗油滲  在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。     
耐久性  200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。     
耐侯性好  -40℃~600℃長期安全使用 
        低堿耐蝕  嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。   
應用范圍   
        灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。     
灌漿料分類     
        1、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm< δ< 200mm的設備基礎二次灌漿,有抗油要求的設備基礎二次灌漿。   
2、高強豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm),有抗油要求的設備基礎二次灌漿。   
3、高強超細型專用灌漿料,主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10m設備基礎二次灌漿m< δ< 150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 
          技術參數
 
使用方法   
1.  基礎處理     
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應清除積水。     
2.  確定灌漿方式     
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。     
3.  支模     
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。     
4.  灌漿料的攪拌     
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。     
5.  灌漿     
灌漿施工時應符合下列要求:     
1,漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。     
2,灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。     
3,在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。     
4,每次灌漿層厚度不宜超過100cm。     
5,較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。&