粉碎機的結(jié)構(gòu)形式具有雙轉(zhuǎn)子的連續(xù)粉碎形式,由于是利用沖擊原理進行粉碎的,使物料沿各個層面的脆弱面進行粉碎,因而效率較高,降低能量的消耗。設備的上方加料口下面具有兩排進料隔條,是為了能夠使物料更好的進入設備內(nèi)完成作業(yè),因此,這種情形下,允許進料尺寸比單轉(zhuǎn)子大,這是因為物料落入加料口后,在穿過隔條前就先進行粉碎,然后在進一步的粉碎,由于物料在進料隔條上受到兩邊回轉(zhuǎn)的錘子粉碎,因此需要轉(zhuǎn)子分別通過空隙而進入,進料口的尺寸可達到800mm,而且粉碎比較大,使生產(chǎn)的產(chǎn)量較大,產(chǎn)品的最終粒度均勻,減少了過度粉碎的現(xiàn)象,具有的成本性較低,簡化生產(chǎn)流程,提高作業(yè)效率,使具有良好的應用效益。
      根據(jù)粉碎機的工作機理,物料被喂入粉碎機內(nèi)隨著高速的回轉(zhuǎn)擊打而產(chǎn)生破裂,使得進一步的粉碎。針對粉碎機的粉碎作業(yè)過程研究,喂入粉碎機內(nèi)的重量大小在一定程度上對粉碎機生產(chǎn)效率有重要影響性,喂料的多少取決于粉碎機篩子包角的設計結(jié)構(gòu)以及齒板的斷面構(gòu)造。實驗表明,由于喂料量過大使產(chǎn)生的粗粒得不到粉碎,細粒無法排出,降低粉碎效率。因此,在粉碎機作業(yè)下,當喂入量保持正常時,粉碎機的錘片在物料層中的運動,對物料的打擊等都趨于正常,并能夠保持顆粒的均勻性,提高粉碎效率。
      根據(jù)技術(shù)人員用粉碎機對各種物料進行粉碎和排粉過程的研究結(jié)果表明,物料都可以被粉碎成大小成粒不同的形態(tài),在粉碎機工作過程中,主要由兩方面構(gòu)成,一是物料受到錘頭的沖擊作用,二是錘頭和物料、篩片在相互作用間產(chǎn)生的摩擦作用。提高粉碎機生產(chǎn)能力的關(guān)鍵之一在于提高篩子通過的落篩能力,克服其排粉效率低于粉碎效率的缺點,在結(jié)構(gòu)上,盡可能破壞物料的環(huán)流層,使細料及時排出,避免重復而無效的過度粉碎,使提高物料的最終成型粒度。
本公司主營產(chǎn)品:煤矸石粉碎機、雙級粉碎機、煤渣粉碎機、頁巖粉碎機.
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