通常情況下,影響粉碎機(jī)工作性能的使用因素較多,影響的程度性也隨機(jī)型、規(guī)格、物料等條件不同而異。首先是錘片的切割速度,這個(gè)過(guò)程是粉碎機(jī)作業(yè)的重要參數(shù),它影響整個(gè)生產(chǎn)和功耗。在正常作業(yè)下,粉碎機(jī)的刀片間隙為0.4mm,可見(jiàn)10-21m/s內(nèi)的切割轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),提高速度對(duì)減小功耗是有利的。在使用粉碎機(jī)時(shí),使其主軸在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,速度過(guò)低、不僅生產(chǎn)率低,而且功耗增大,速度過(guò)高,則會(huì)引起機(jī)器發(fā)生意外損壞,其次物料通過(guò)機(jī)內(nèi)被粉碎的物料粒徑大小必須適宜,在能夠保證機(jī)器正常運(yùn)行下,提高錘片的使用壽命,使其獲得最終的物料粉碎粒度,并且能為建筑行業(yè)提供良好的發(fā)展空間。
      為了加強(qiáng)資源廢料的使用性,提高資源節(jié)約化社會(huì),各種類(lèi)型的粉碎機(jī)都具有特定的處理對(duì)象,這樣不僅使廢料得到了解決,也提高建材原料的運(yùn)用性,減少其成本。那就要求粉碎機(jī)需要具有較高的生產(chǎn)能力,傳動(dòng)軸是帶動(dòng)整個(gè)粉碎機(jī)的中心過(guò)程,一旦出現(xiàn)故障,同時(shí)也會(huì)影響整個(gè)工作效率。那么在工作時(shí),造成傳動(dòng)軸出現(xiàn)故障的原因有哪些:
1:粉碎機(jī)的運(yùn)行溫度偏低或者機(jī)內(nèi)存入的異物過(guò)多,使其在粉碎時(shí)受到的沖擊力發(fā)生扭矩而增大變形。
2:傳動(dòng)軸兩端軸承發(fā)生損壞現(xiàn)象,多次拆裝使軸承與滾動(dòng)軸部位直徑因磨損而變小,不能保證滾動(dòng)軸承有利的配合。
3:齒輪內(nèi)孔與軸間隙較大,有時(shí)會(huì)造成齒輪傳動(dòng)工作超載,造成連接性損毀,使軸上的尺寸發(fā)生較為嚴(yán)重的變化,從而粉碎效率也會(huì)降低,煤矸石粉碎機(jī)在一定程度上也會(huì)受到影響。
    潤(rùn)滑油內(nèi)進(jìn)水是因?yàn)槊芊馓盍匣蛎芊夂卸氯谶@種情況下,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清除堵塞物,同時(shí)啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,若進(jìn)水量增多,則應(yīng)當(dāng)停止更換潤(rùn)滑油。其次,可能是冷卻器漏水緣故引起,應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換冷卻器或者潤(rùn)滑性確保粉碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作。
本公司主營(yíng)產(chǎn)品:煤矸石粉碎機(jī)、雙級(jí)粉碎機(jī)、煤渣粉碎機(jī)、頁(yè)巖粉碎機(jī).
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